Sklolaminát: Vlastnosti, procesy, trhy

Zloženie a vlastnosti sklolaminátu
Hlavnými zložkami sú oxid kremičitý, oxid hlinitý, oxid vápenatý, oxid bóru, oxid horečnatý, oxid sodíka atď. Podľa množstva obsahu alkálií v skle sa dá rozdeliť na:
1,nealkalické sklolaminát(oxid sodný 0 % ~ 2 %, je to borosilikátové sklo hlinito-hlinitý)
2, stredne alkalické sklolaminát (oxid sodný 8 % ~ 12 %, bór alebo bezbórové sodnovápenatokremičité sklo) avysoko alkalické sklolaminátové vlákno(oxid sodný 13 % alebo viac, je sodnovápenatokremičité sklo).
Vlastnosti: sklolaminát je lepší ako organické vlákna, odolnejší voči vysokým teplotám, nehorľavejší, odolnejší voči korózii, má lepšie tepelné a zvukové izolačné vlastnosti, je odolnejší voči ťahu a má dobrú elektrickú izoláciu. Je však krehký a má slabú odolnosť voči oderu. Používa sa na výrobu vystužených plastov alebo vystuženej gumy a ako výstužný materiál má sklolaminát nasledujúce vlastnosti:
1, vysoká pevnosť v ťahu, malé predĺženie (3%).
②, Vysoký koeficient pružnosti, dobrá tuhosť.
③, Vysoké predĺženie v rámci medze pružnosti a vysoká pevnosť v ťahu, takže absorbuje veľkú nárazovú energiu.
4, Anorganické vlákno, nehorľavé, dobrá chemická odolnosť.
⑤, Absorpcia vody je malá.
⑥, Stabilita vodného kameňa a tepelná odolnosť sú dobré.
⑦, Dobrá spracovateľnosť, možno z nej vyrobiť pramene, zväzky, plsti, tkaniny a iné rôzne formy výrobkov.
⑧, Priehľadné a prepúšťajúce svetlo.
⑨, Dobrá priľnavosť k živici.
⑩, Lacné.
⑪, nie je ľahké ho spáliť, pri vysokej teplote sa dá roztaviť na sklenené guľôčky.

Výrobný processklolaminát
Existujú dva druhy výrobného procesu sklolaminátu:
Dve formy: metóda kreslenia téglika
Jednorazové formovanie: Metóda kreslenia v bazénovej peci
Metóda ťahania drôtom v tégliku, pri ktorej sa najprv surové sklo roztaví pri vysokej teplote do sklenenej gule a potom sa sklenená guľa roztaví druhýkrát a vytvorí sa zo surového hodvábu zo sklenených vlákien vysokou rýchlosťou ťahania. Tento proces má vysokú spotrebu energie, nestabilný proces tvarovania, nízku produktivitu práce a ďalšie nevýhody, ktoré veľkí výrobcovia sklenených vlákien v podstate eliminujú.
Metóda ťahania drôtu v bazénovej peci spočíva v roztavení chloritanu a iných surovín v peci do roztoku skla, pričom sa vylúčia vzduchové bubliny, ktoré sa cez cestu dostanú k pórovitej únikovej doske, a vysokorýchlostné ťahanie vlákien zo sklenených vlákien. Pec môže byť prostredníctvom viacerých dráh prepojená so stovkami únikových dosiek pre simultánnu výrobu. Tento proces je jednoduchý, energeticky úsporný, stabilný, vysoko účinný a má vysoký výťažok, čo umožňuje rozsiahlu plne automatizovanú výrobu a stáva sa hlavným prúdom medzinárodného výrobného procesu, pričom proces výroby sklenených vlákien predstavuje viac ako 90 % svetovej produkcie.

Trh so sklenenými vláknami
Podľa rôznych surovín vybraných na výrobu možno sklolaminát rozdeliť na nealkalický, stredne alkalický,vysoko alkalické a špeciálne sklolaminátovéPodľa rozdielneho vzhľadu vlákna možno sklolaminát rozdeliť na súvislý sklolaminát, sklolaminát s pevnou dĺžkou a sklenenú vlnu; podľa rozdielov v priemere monofilov možno sklolaminát rozdeliť na ultrajemné vlákna (s priemerom menším ako 4 μm), stredné vlákna (s priemerom 3 ~ 10 μm), stredné vlákna (s priemerom) väčším ako 20 μm) a hrubé vlákna (s priemerom približne 30 μm). Podľa rozdielneho výkonu vlákna možno sklolaminát rozdeliť na bežný sklolaminát, sklolaminát odolný voči silným kyselinám a zásadám, sklolaminát odolný voči silným kyselinám.sklolaminát odolný voči vysokým teplotám, vysokopevnostné sklolaminátové vlákno a tak ďalej.