Zosilňovacia laminát pre rybárske lode zo sklenených vlákien - nasekané pramene zo sklenených vlákien

Pri výrobe rybárskych lodí zo sklenených vlákien existuje šesť najbežnejšie používaných materiálov na posilňovanie::
1, Sklenené vlákna nasekané pramene;
2, viacnásobná látka;
3, jednoosová látka;
4, Sklo zošité zošitá kombo podložka;
5, tkanina zo sklenených vlákien;
6, povrchová podložka zo sklenených vlákien.
Teraz predstavme detailne nasekané pramenné podložky zo sklenených vlákien (CSM).
Sklo zo sklenených vlákien (nasekaná prameňová podložka), je hlavným lamenovým zosilňovacím materiálom, procesom ručného layupu FRP s najväčším množstvom zosilniacich materiálov, ale tiež používané v niektorých mechanických formovacích procesoch, ako sú RTM, vinutie, formy, kontinuálne taniere, centrifugálne liatie atď. Typické aplikácie tanky, vlnité taniere a tak ďalej.
V mnohých rozsiahlych ručne položených výrobkoch FRP sa skratka v vlákne používa spolu s unklovaným Roving Chevron a nesmerové rozdelenie skratených vlákien v krátkom rezanom vlákne vynakladá nedostatok distribúcie chevronu v smere WARP a WEFT a v rovnakom čase výrazne zlepšuje inter-laminárnu strihovú silu produktov FRP.
Krátkodobá plsná jednotka vvýroba zo sklenených vlákienZávod patrí k väčšiemu zariadeniu. Šírka plsť produkovaného plsteným strojom je zvyčajne v rozsahu 1,27 až 4,5 m. Veľké jednotky majú nielen veľkú výstup, vysokú účinnosť, dobrú jednotnosť plsti a šírka plsti sa môže rozrezať podľa požiadaviek používateľa vo výrobnej línii plstiteľského stroja a prispôsobivosť produktu je veľká. Preto výrobcovia sklenených vlákien vo veľkom rozsahu krátkodobej jednotke plsti stále viac a viac vítajú. Odrody s krátkym plsťou sú 200, 230, 300, 380, 450, 600, 900 g / ㎡, najbežnejšie odrody v rozsahu 300 ~ 600 g / ㎡.
Krátkodobá plsť vyrobená z obsahu sklenených vlákien v skle vlády po približne 30%. Kvôli krátkodobému pocitu v laminátom nie je nepretržité a položí vrstvulamenovýObsah je menší, takže s týmto materiálom vydláždeným do spodnej pevnosti laminátu, ale má tiež výhody, ako je napríklad dobrý vodotesný, živici namočené (mokroet) dobré a silné priľnavosť medzi vrstvami, hotový produkt má krásny vzhľad, silu bez anizotropie, komplexný povrch práce na ľahkej, nízkej sadzbe a tak ďalej. Väčšinou sa používa vo vonkajšej vrstve susediacej s gélovou vrstvou a strednými vrstvami s nižším ohybovým napätím.