Vplyv sklolaminátu na odolnosť recyklovaného betónu (vyrobeného z recyklovaného betónového kameniva) proti erózii je témou značného záujmu v materiálovej vede a stavebníctve. Zatiaľ čo recyklovaný betón ponúka environmentálne výhody a výhody z hľadiska recyklácie zdrojov, jeho mechanické vlastnosti a trvanlivosť (napr. odolnosť proti erózii) sú často horšie ako u bežného betónu. Sklolaminát ako...výstužný materiál, môže zlepšiť vlastnosti recyklovaného betónu prostredníctvom fyzikálnych a chemických mechanizmov. Tu je podrobná analýza:
1. Vlastnosti a funkcieSklolaminát
Sklolaminát, anorganický nekovový materiál, vykazuje nasledujúce vlastnosti:
Vysoká pevnosť v ťahu: Kompenzuje nízku pevnosť betónu v ťahu.
Odolnosť voči korózii: Odoláva chemickým útokom (napr. chloridovým iónom, síranom).
Odolnosť voči spevneniu a praskaniu**: Premosťuje mikrotrhliny, čím spomaľuje šírenie trhlín a znižuje priepustnosť.
2. Nedostatky recyklovaného betónu v oblasti trvanlivosti
Recyklované kamenivo s poréznymi zvyškami cementovej pasty na povrchu vedie k:
Slabá medzifázová prechodová zóna (ITZ): Slabá väzba medzi recyklovaným kamenivom a novou cementovou pastou, čo vytvára priepustné dráhy.
Nízka nepriepustnosť: Erozívne činidlá (napr. Cl⁻, SO₄²⁻) ľahko prenikajú a spôsobujú koróziu ocele alebo rozsiahle poškodenie.
Slabá odolnosť voči mrazu a rozmrazovaniu: Expanzia ľadu v póroch spôsobuje praskanie a odlupovanie.
3. Mechanizmy sklenených vlákien pri zlepšovaní odolnosti voči erózii
(1) Účinky fyzických bariér
Inhibícia trhlín: Rovnomerne rozptýlené vlákna premosťujú mikrotrhliny, blokujú ich rast a obmedzujú dráhy pre erózne činidlá.
Zvýšená kompaktnosť: Vlákna vypĺňajú póry, čím znižujú pórovitosť a spomaľujú difúziu škodlivých látok.
(2) Chemická stabilita
Sklolaminát odolný voči alkáliám(napr. AR-sklo): Vlákna s povrchovou úpravou zostávajú stabilné vo vysoko alkalických prostrediach, čím sa zabráni ich degradácii.
Výstuž rozhrania: Silné spojenie vlákien a matrice minimalizuje defekty v ITZ, čím sa znižuje riziko lokálnej erózie.
(3) Odolnosť voči špecifickým typom erózie
Odolnosť voči chloridovým iónom: Znížená tvorba trhlín spomaľuje prenikanie Cl⁻, čím sa odďaľuje korózia ocele.
Odolnosť voči pôsobeniu síranov: Potlačený rast trhlín zmierňuje poškodenie spôsobené kryštalizáciou a expanziou síranov.
Odolnosť voči mrazu a rozmrazovaniu: Flexibilita vlákien absorbuje namáhanie z tvorby ľadu a minimalizuje odlupovanie povrchu.
4. Kľúčové ovplyvňujúce faktory
Dávkovanie vlákien: Optimálny rozsah je 0,5 % – 2 % (objemovo); nadbytok vlákien spôsobuje zhlukovanie a zníženú kompaktnosť.
Dĺžka a rozptyl vlákien: Dlhšie vlákna (12 – 24 mm) zlepšujú spevnenie, ale vyžadujú rovnomerné rozloženie.
Kvalita recyklovaného kameniva: Vysoká nasiakavosť alebo zvyškový obsah malty oslabuje väzbu medzi vláknami a matricou.
5. Zistenia výskumu a praktické závery
Pozitívne účinky: Väčšina štúdií ukazuje, že vhodnésklolaminátPridanie výrazne zlepšuje nepriepustnosť, odolnosť voči chloridom a odolnosť voči síranom. Napríklad 1 % sklolaminátu môže znížiť koeficienty difúzie chloridov o 20 % – 30 %.
Dlhodobá výkonnosť: Trvanlivosť vlákien v alkalickom prostredí si vyžaduje pozornosť. Povlaky odolné voči zásadám alebo hybridné vlákna (napr. s polypropylénom) zvyšujú životnosť.
Obmedzenia: Recyklované kamenivo nízkej kvality (napr. vysoká pórovitosť, nečistoty) môže znížiť výhody vlákien.
6. Odporúčania pre aplikáciu
Vhodné scenáre: Morské prostredie, slané pôdy alebo konštrukcie vyžadujúce vysoko odolný recyklovaný betón.
Optimalizácia zmesi: Otestujte dávkovanie vlákien, pomer náhrady recyklovaného kameniva a synergie s prísadami (napr. kremičitým úlomkom).
Kontrola kvality: Zabezpečte rovnomerné rozptýlenie vlákien, aby ste predišli ich zhlukovaniu počas miešania.
Zhrnutie
Sklolaminát zvyšuje odolnosť recyklovaného betónu voči erózii prostredníctvom fyzikálneho spevnenia a chemickej stabilizácie. Jeho účinnosť závisí od typu vlákien, dávkovania a kvality recyklovaného kameniva. Budúci výskum by sa mal zamerať na dlhodobú trvanlivosť a nákladovo efektívne výrobné metódy, ktoré by uľahčili rozsiahle inžinierske aplikácie.
Čas uverejnenia: 28. februára 2025