správy

Kompozitná tyč z čadičových vlákien je nový materiál, ktorý sa vyrába pultrúziou a navíjaním vysokopevnostného čadičového vlákna a vinylovej živice (epoxidovej živice).

Výhody kompozitných tyčí z čadičových vlákien

1. Merná hmotnosť je nízka, približne 1/4 hmotnosti bežných oceľových tyčí;
2. Vysoká pevnosť v ťahu, približne 3-4-krát vyššia ako u bežných oceľových tyčí;
3. Odolnosť voči kyselinám a zásadám, izolácia a magnetická izolácia, dobrý výkon prenosu vĺn a dobrá odolnosť voči poveternostným vplyvom;
4. Koeficient tepelnej rozťažnosti je podobný ako u betónu, čo výrazne znižuje skoré trhliny;
5. Pohodlná doprava, dobrá dizajnovateľnosť a vysoká konštrukčná účinnosť;
6. Zlepšiť životnosť a znížiť náklady na údržbu;
7. Strata oceľových tyčí sa zníži o 6 %.

Oblasť použitia

1. Použitie betónovej mostnej konštrukcie

V chladných zimných mesiacoch sa mosty a cesty každoročne posypávajú veľkým množstvom priemyselného dusičnanu, aby sa zabránilo zamrznutiu. Korózia tradičných železobetónových mostov spôsobená slanou vodou je však veľmi vážna. Použitím kompozitnej výstuže sa dá výrazne znížiť problém s koróziou mosta, znížiť náklady na údržbu a predĺžiť životnosť mosta.

2. Použitie pri výstavbe ciest

Pri výstavbe ciest sa betónové vozovky a predpäté betónové diaľnice používajú najmä na zlepšenie trvanlivosti pomocou pohraničnej výstuže. Pretože používanie posypovej soli v zime zhoršuje koróziu oceľových tyčí. Použitie kompozitnej výstuže v cestnej doske má veľké výhody pri riešení problému s ochranou proti korózii.

3. Použitie v betónových konštrukciách, ako sú námorné prístavy, móla, pobrežné oblasti, parkoviská atď.

Či už ide o výškové parkovisko, pozemné parkovisko alebo podzemné parkovisko, v zime existuje problém s ochranou proti zamrznutiu. Oceľové tyče mnohých budov v pobrežných oblastiach sú výrazne poškodené v dôsledku korózie morskej soli v morskom vánku. Pevnosť v ťahu a modul pružnosti čiernych kompozitných tyčí sú lepšie ako u oceľových tyčí, vďaka čomu sú najlepšou voľbou na vystužovanie podzemných konštrukcií. Zároveň sa široko používajú aj na vystužovanie betónu tunelov a podzemných skladov ropy.

4. Použitie v budovách s antikoróznou úpravou.
Domáce a priemyselné odpadové vody sú hlavným zdrojom korózie oceľových tyčí a iné plynné, pevné a kvapalné chemikálie môžu tiež spôsobiť koróziu oceľových tyčí. Odolnosť kompozitných tyčí voči korózii je lepšia ako odolnosť oceľových tyčí, takže sa môžu široko používať v čistiarňach odpadových vôd, zariadeniach na čistenie odpadových vôd, chemických zariadeniach Shishan atď.
5. Aplikácia v podzemnom inžinierstve.
V podzemnom inžinierstve sa na vystuženie zvyčajne používa kompozitná vystužená mriežka.

6. Používa sa v súčiastkach v oblasti nízkej vodivosti a nemagnetických polí.
Vďaka elektrickej izolácii a ľahkému prenikaniu elektromagnetických vĺn cez kompozitné tyče sa betónové budovy používajú v oblasti prevencie osobných nebezpečenstiev v dôsledku indukcie prúdu alebo skratu a ochrany citlivých elektronických komunikačných zariadení, pričom plne využívajú nemagnetické a nevodivé vlastnosti kompozitných tyčí. Široko sa používajú pri zakladaní zariadení magnetickej rezonancie v zdravotníckych stavebných oddeleniach, na letiskách, vo vojenských zariadeniach, v komunikačných budovách, budovách s rušením radarov, na vysokých kancelárskych budovách, pozorovacích staniciach pre predikciu zemetrasení, v miestnostiach s elektronickými zariadeniami atď. Použitie čadičových kompozitných tyčí môže tiež zabrániť vzniku úrazov elektrickým prúdom v budovách v dôsledku indukcie prúdu alebo úniku.