správy

Pridanie dutých sklenených guľôčok do gumových výrobkov môže priniesť mnoho výhod:
1, Zníženie hmotnosti
Gumové produkty tiež smerom k ľahkému a odolnému smeru, najmä zrelá aplikácia mikroguľôčkových gumových podrážok, od bežnej hustoty 1,15 g/cm³ alebo tak, pridávajú 5-8 dielov mikroguľôčok, znížených na 1,0 g/cm³ (bežne známe ako „ plávajúce na vode“), existuje určitý stupeň výskumných a vývojových schopností zákazníkov pridaním mikroguľôčok bude hustota 0,9 alebo dokonca 0,85 g/cm³, čím sa výrazne zníži hustota gumy, obuvi a rovnaká situácia pred znížením hmotnosti 20% alebo tak.V súčasnosti niektorí zákazníci s určitými schopnosťami výskumu a vývoja urobia hustotu 0,9 alebo dokonca 0,85 g/cm³ pridaním mikroguľôčok, čo výrazne znižuje hustotu gumy a hmotnosť topánok sa zníži o približne 20 % za rovnakých podmienok. situácia ako predtým.
2, Tepelná izolácia
Dutá štruktúra dutých sklenených guľôčok dáva guľôčkam nízku tepelnú vodivosť, pretože plnivo s nízkou tepelnou vodivosťou pridané do gumového materiálu môže mať veľmi dobrý tepelnoizolačný účinok, ako napríklad v tepelne izolačných podložkách, tepelnoizolačných doskách a iných používaných produktoch. .
3、Pohlcovanie zvuku a redukcia hluku
Vo vnútri dutých sklenených guľôčok je riedky plyn, zvukové vlny v tejto časti budú zoslabnuté, pri určitom množstve navyše zohrajú veľmi dobrý efekt pohlcovania zvuku a redukcie hluku.
4, dobrá rozmerová stabilita
Základným materiálom guľôčok je sklo s nízkym koeficientom tepelnej rozťažnosti, dobrá rozmerová stálosť pri tepelnom šoku, pridaný do gumového materiálu dáva výrobku lepšiu rozmerovú stabilitu.

Návrhy na použitie pri spracovaní:
1, zariadenie na spracovanie gumových výrobkov je vo všeobecnosti husté zušľachťovač, otvárač, jednozávitovkový extrudér atď., Pretože guľôčky sú skleneným materiálom, stena patrí k tuhým časticiam, v úlohe mechanickej šmykovej sily sa čiastočne zlomí, guľôčky sa stratia jeho jedinečnú funkčnosť po rozbití.
2, duté sklenené guľôčky majú rôzne modely a zodpovedajúce parametre, podľa rôznych zariadení a požiadaviek na výrobok je mimoriadne dôležité vybrať správne výrobky z guľôčok, St. Leite odporúča použitie HL38, HL42, HL50, HS38, HS42 v gumových výrobkoch.
3, pri použití v zušľachťovacom stroji je na gumenom strihu rotor, guľôčky sa nedajú vyhnúť šmykovej sile, aby sa čo najviac skrátil čas guľôčok pri zušľachťovaní, odporúča sa pridať v neskorá rafinácia, aby sa zabezpečilo, že guľôčky pridané do rafinácie 3-5 minút môžu byť rovnomerne rozptýlené;v rafinovacom stroji má väčší vplyv rozstup medzi valcami a doba rafinácie drvenia guľôčok, odporúča sa, aby vzdialenosť medzi valcami bola > 2 mm, doba rafinácie by nemala byť príliš dlhá;Celková šmyková sila jednozávitovkového extrudéra je relatívne malá, vplyv na mikroguľôčky je malý, odporúča sa zvýšiť extrúznu teplotu o 5 ℃, znížiť viskozitu materiálu je vhodnejšie pre extrúzne tvarovanie, znížiť mikroguľôčky zlomený.