novinky

Zasunutie vlákien je vynikajúci výkon anorganických nekovových materiálov, široká škála výhod je dobrá izolácia, tepelná odolnosť, odolnosť proti korózii, vysoká mechanická pevnosť, ale nevýhodou je krehká, odolnosť proti opotrebeniu je zlá. Je to sklenená guľa alebo odpadové sklo ako suroviny pomocou vysokej teploty topenia, kreslenia, vinutia, tkania a iných procesov do priemeru monofilamentu niekoľkých mikrónov s viac ako 20 mikrónmi, čo je ekvivalentné vlasom 1/20-1/5, pričom každý zväzok vlákien stovky alebo dokonca tisíce monofilamentov tvoria surové hodváb.Laminása zvyčajne používa ako posilňujúce materiály v kompozitných materiáloch, elektrických izolačných materiáloch a tepelných izolačných materiáloch, obvodných doskách a iných oblastiach národného hospodárstva.
1, fyzikálne vlastnosti sklolaminátu
Bod topenia 680 ℃
Bod varu 1000 ℃
Hustota 2,4-2,7g/cm³

2, chemické zloženie
Hlavnými zložkami sú oxid kremičitý, hliník, oxid vápenatý, oxid bóru, oxid horečnatý, oxid sodný atď. Silikátové sklo bez sódy bez bóru) a vysoké alkalické sklo vlákna (oxid sodný 13% alebo viac, je kremičitanové sklo sódy). ).

3, suroviny a ich aplikácie
Sklo vlákien ako organické vlákna, vysoká teplota, nekombustná, proti korózii, tepelnej a akustickej izolácie, vysoká pevnosť v ťahu, dobrá elektrická izolácia. Ale krehký, zlý odpor oderu. Používa sa pri výrobe zosilnených plastov alebo zosilnenej gumy, pretože laminát v zostupe materiálu má nasledujúce vlastnosti, tieto vlastnosti sú uvedené nižšie uvedené nižšie ako iné typy vlákien na širokú škálu rýchlosti vývoja, sú tiež ďaleko pred jeho vlastnosťami:
(1) vysoká pevnosť v ťahu, malé predĺženie (3%).
(2) Vysoký koeficient elasticity, dobrá tuhosť.
(3) Predĺženie v rámci limitov pružnosti a vysokej pevnosti v ťahu, takže absorbujte nárazovú energiu.
(4) Anorganická vláknina, nekombustná, dobrá chemická rezistencia.
(5) malá absorpcia vody.
(6) Dobrá stabilita v mierke a tepelný odpor.
(7) Dobrá spracovateľnosť je možné vyrobiť na pramene, zväzky, pls, tkaniny a iné rôzne formy výrobkov.
(8) Transparentné výrobky môžu prenášať svetlo.
(9) Je dokončený vývoj látky povrchovej liečby s dobrou adhéziou na živicu.
(10) lacné.
(11) Nie je ľahké ho spáliť a pri vysokej teplote sa dá spájať do sklovitých guľôčok.
Zasunutie vlákien podľa formy a dĺžky možno rozdeliť na kontinuálne vlákno, vlákninu s pevnou dĺžkou a sklenenú vlnu; Podľa skla sa môže byť rozdelená na nekalské, chemické rezistentné, vysoké alkalické, alkalické, vysoké, vysoké moduly elasticity a alkalických (anti-alkalických) vlákna vlákna a tak ďalej.

4, hlavné suroviny pre výrobulamenový
V súčasnosti je hlavným surovinami domácej výroby sklenených vlákien kremeň, hlinit a chlorit, vápenec, dolomit, kyselina boritá, sóda, sóda, mangán, fluorit atď.

5, výrobné metódy
Zhruba rozdelené do dvoch kategórií: jedna je vyrobená z roztaveného skla priamo do vlákien;
Trieda roztaveného skla je najprv vyrobená zo sklenených guličiek alebo prútov s priemerom 20 mm a potom sa prehodnocuje rôznymi spôsobmi na zahrievanie veľmi jemných vlákien s priemerom 3 ~ 80 μm.
Prostredníctvom platničkovej zliatiny do metódy mechanického výkresu na ťahanie nekonečnej dĺžky vlákna, známa ako kontinuálne sklenené vlákno, bežne známa ako dlhá vláknina.
Prostredníctvom valca alebo prúdenia vzduchu vyrobeného z diskontinuálnych vlákien, známych ako sklo vlákien s pevnou dĺžkou, bežne známym ako krátke vlákna.

6, klasifikácia sklenených vlákien
Sklolaminát podľa zloženia, prírody a použitia, rozdelené na rôzne úrovne.
Podľa štandardnej úrovne ustanovení je sklenené vlákno triedy E najbežnejšie používanie, ktoré sa bežne používa v elektrických izolačných materiáloch;
Trieda S pre špeciálne vlákna.
Výroba sklenených vlákien so sklenením sa líši od ostatných sklenených výrobkov.
Medzinárodne komercializované zloženie zo sklenených vlákien je nasledujúce:

(1) E-Glass
Tiež známe ako sklo bez alkaliky, je borosilikátové sklo. V súčasnosti je jedným z najpoužívanejších kompozícií sklenených sklenených vlákien s dobrou elektrickou izoláciou a mechanickými vlastnosťami, ktoré sa bežne používajú pri výrobe elektrickej izolácie so sklenenými vláknami, ktoré sa tiež používajú vo veľkých množstvách na výrobu sklenených vlákien na laminát, ktorý sa vyskytuje v plaste zosilnených vláknami, jeho znevýhodnenie sa ľahko eroduje pomocou kyselín anorganických, takže nie je vhodné pre použitie v kyslom prostredí.

(2) C-sklo
Tiež známe ako stredné alkalické sklo, ktoré sa vyznačuje chemickým rezistenciou, najmä rezistencia na kyselinu, je lepšia ako alkalické sklo, ale elektrické vlastnosti zlej mechanickej pevnosti sú nižšie ako alkalické sklenené vlákna 10% až 20%, zvyčajne cudzie stredné sklenené vlákna sú úplne bezpriestorové vlákna so sklenenými vláknami. V zahraničných krajinách sa sklo stredného alkalického vlákien používa iba na výrobu výrobkov zo sklenených vlákien odolných voči korózii, ako napríklad na výrobu povrchovej rohože sklenených vlákien atď., Ktorý tiež používaný na zlepšenie asfaltových strešných materiálov, ale v našej krajine sa v našej krajine vyskytuje stredná alkalika, ktorá sa plasticky zvyšuje, a to, aby sa plastické vlákna, a to, aby sa plastické opätovné plasty posilňovali ako 60%). Tkaniny atď., Kvôli svojej cene sú nižšie ako cena nekalalského skleneného vlákna a majú silnejšiu konkurenčnú výhodu.

(3) sklo vlákien s vysokou pevnosťou
Vyznačuje sa vysokou pevnosťou a vysokým modulom, má jednu pevnosť v ťahu vlákna 2800 mPa, ktorá je asi o 25% vyššia ako pevnosť v ťahu sklo vlákien bez zásad a modul elasticity 86 000 MPA, ktorá je vyššia ako v prípade vlákna E-skla. Výrobky FRP vyrábané s nimi sa väčšinou používajú vo vojenskom, priestore, nepriestrelnom brnení a športovom vybavení. Avšak kvôli drahej cene, teraz v civilných aspektoch nie je možné propagovať, je svetová výroba iba niekoľko tisíc ton.

(4)Lamenový lamen
Známy tiež ako sklenené vlákna zo strany vlákien, rezistentné na alkali, laminálový laminát, ktorý je rezistentný na alkali, je zosilnený laminál (cement) (cementový) betón (označovaný ako GRC) materiál, je 100% anorganické vlákna, v komponentoch cementu, ktorý nie je zaťažený, je ideálnou náhradou za oceľ a asbest. Zasunutie vlákien odolných voči alkálii sa vyznačuje dobrým alkalickým rezistenciou, môže účinne odolať erózii vysokých alkalických látok v cemente, silnom priľnavosti, modulu elasticity, odolnosti proti nárazu, odolnosťou voči pevnosti v ťahu a ohybom je veľmi vysoká, bezpolovná forma, atď. Zasunutie vlákien odolných voči alkálii je nový typ výstužného materiálu, ktorý sa široko používa pri vysokovýkonnom vystuženom (cementovom) betóne. Zelený materiál na zosilnenie.

(5） pohár
Tiež známe ako vysoké alkalické sklo, je typické sklo kremičitanu sodného v dôsledku zlej odolnosti proti vode, ktoré sa zriedka používa pri výrobe sklenených vlákien.

(6） sklo E-CR
Sklo E-CR je druh vylepšeného skla bez bóru bez bóru, ktoré sa používa na výrobu skla vlákien s dobrým rezistenciou na kyselinu a vodu. Jeho odolnosť proti vode je 7-8-krát lepšia ako v prípade sklenených vlákien bez zásad a jej rezistencia na kyselinu je tiež oveľa lepšia ako odškodnenie zo sklenených vlákien so stredne alkalizáciou a je to nová odroda vyvinutá pre podzemné potrubia a skladovacie nádrže.

(7) D sklo
Tiež známa ako nízka dielektrická sklo, používa sa na výrobu nízkej dielektrickej skleniny vlákna s dobrou dielektrickou pevnosťou.
Okrem vyššie uvedených komponentov zo sklenených vlákien je tu aj novýlaminát bez zásad, je úplne bez bóru, čím sa znižuje znečistenie životného prostredia, ale jeho elektrické izolačné vlastnosti a mechanické vlastnosti sú podobné tradičnému sklu E.
Pri výrobe sklenenej vlny sa používa aj zloženie sklenených vlákien v dvojitom skle, v plastovom zosilnení na zostupe vlákna má tiež potenciál. Okrem toho existujú sklenené vlákna bez fluóru, sú vyvinuté pre environmentálne požiadavky a vylepšené sklolaminát bez zásad.

7. Identifikácia sklenených vlákien s vysokým alkalickým vláknom
Test je jednoduchý spôsob, ako vložiť vlákno do vriacej vody a variť 6-7H, ak je to vysoký alkalický laminát, po varení vody po varení, deformovanie a útok vlákniny sa uvoľnia.

8. Existujú dva druhy procesu výroby zo sklenených vlákien
a) Dvakrát formovanie - metóda klíckej kreslenia;
b) Jednorazové formovanie - metóda výkresu bazénu.
Proces metódy kritiky kreslenia, prvé vysokoteplotné topenie sklenených surovín vyrobených zo sklenených guličiek a potom druhé topenie sklenených guličiek, vysokorýchlostný výkres vyrobený z vlákien zo sklenených vlákien. Tento proces má vysokú spotrebu energie, proces formovania nie je stabilný, nízka produktivita práce a iné nevýhody, v podstate eliminované výrobcami veľkých sklenených vlákien.

9. TypickéLamináSpracovanie
Metóda výkresu chlorita a iných surovín v peci v peci sa rozpustila v sklenenom roztoku, s výnimkou vzduchových bublín cez cestu prepravenú do pórovitého únikového platne, vysokorýchlostné kreslenie do vlákna zo sklenených vlákien. Pec sa môže pripojiť k stovkám panelov viacerými dráhami pre súčasnú výrobu. Tento proces je jednoduchý, energeticky úsporný, stabilný formovanie, vysoký účinnosť a vysoký výnos, ktorý uľahčuje rozsiahlu automatizovanú výrobu a stala sa hlavným prúdom medzinárodného výrobného procesu, pričom proces výroby sklenených vlákien predstavoval viac ako 90% globálnej výroby.