Proces tvarovania FRP vodnej nádrže: tvarovanie vinutím
FRP nádrž na vodu, známa aj ako živicová nádrž alebo filtračná nádrž, je vyrobená z vysoko výkonnej živice a obalená sklenenými vláknami.
Vnútorná výstelka je vyrobená z ABS, PE plastu FRP a ďalších vysokovýkonných materiálov a kvalita je porovnateľná s dovážanými výrobkami. Má vlastnosti odolnosti voči korózii, vysokej pevnosti, nízkej hmotnosti, jednoduchej prepravy, pohodlnej inštalácie a krásneho vzhľadu. Široko sa používa v predúpravných a následných živicových zmiešaných lôžkach v oblasti čistej a ultračistej vody, v priemysle zásobovania vodou a čistenia odpadových vôd, ako aj v chemickom, elektronickom, farmaceutickom, potravinárskom a ďalších odvetviach.
Vlastnosti FRP nádrže na rany:
1. Veľká flexibilita dizajnu a vynikajúci výkon stenovej konštrukcie nádrže. Vláknom navinuté plasty vystužené sklenenými vláknami dokážu upraviť fyzikálne a chemické vlastnosti skladovacej nádrže zmenou živicového systému alebo výstužných materiálov tak, aby vyhovovali potrebám rôznych médií a pracovných podmienok. Nosnosť nádrže je možné upraviť návrhom hrúbky konštrukčných vrstiev, uhla navíjania a hrúbky steny, aby vyhovovala potrebám rôznych úrovní tlaku, objemov a určitých špeciálnych výkonov skladovacích nádrží vystužených sklenenými vláknami. Je to izotropný kovový materiál, ktorý sa s ním nedá porovnávať. 2. Odolnosť proti korózii, ochrana pred únikom, dobrá odolnosť voči poveternostným vplyvom. FRP má špeciálnu odolnosť proti korózii. Pri skladovaní korozívnych médií vykazuje FRP neprekonateľnú prevahu v porovnaní s inými materiálmi a odoláva rôznym kyselinám, zásadám, soliam a organickým rozpúšťadlám.
3. Má vynikajúce mechanické a fyzikálne vlastnosti.
Hustota materiálu FRP zásobníkov je medzi -2,1 gcm3, čo je približne 1/4-1/5 ocele. Na navíjanie sa používa sklenené vlákno s priemerom 7-17μm, čo znižuje mieru výskytu mikrotrhlín vo vláknach a dosahuje rovnakú pevnosť. Táto metóda tvarovania môže zvýšiť obsah vlákien o 80 %, špecifická pevnosť je vyššia ako u ocele, liatiny a plastu atď., koeficient tepelnej rozťažnosti je približne rovnaký ako u ocele a tepelná vodivosť je iba % ocele.
4. Dlhá životnosť a nízke náklady na údržbu.
Výrobný proces: na riadenie navíjacieho hostiteľa sa používa pokročilý mikropočítač a na vytvorenie vnútornej vrstvy obloženia (vrátane antikoróznej a prechodovej) na jadrovej forme sa podľa potreby vytvorí vnútorná vrstva obloženia (vrátane antikoróznej a prechodovej vrstvy). Po nanesení gélu sa navinie štrukturálna vrstva podľa špecifikovaného typu a hrúbky čiary a nakoniec sa vytvorí vonkajšia ochranná vrstva štrukturálnej vrstvy. Hrúbka steny skladovacej nádrže sa navrhuje samostatne podľa teórie tenkej škrupiny a nulového momentu podľa rôznych skladovacích médií. Suroviny a pomocné materiály: rôzne druhy navíjacej živice, rohože zo sklenených vlákien (povrchové rohože, rohože zo sekaných vlákien), roving atď., vyvinuté v našej továrni.
Čas uverejnenia: 4. januára 2022 
