novinky

Fyzické vlastnosti kompozitov dominujú vlákna. To znamená, že keď sú živice a vlákna kombinované, ich vlastnosti sú veľmi podobné vlastnostiam jednotlivých vlákien. Testovacie údaje ukazujú, že materiály vystužené z vlákien sú komponenty, ktoré nesú väčšinu záťaže. Výber tkaniny je preto kritický pri navrhovaní kompozitných štruktúr.
Začnite proces určením typu posilnenia potrebného pre váš projekt. Typický výrobca si môže vybrať z troch bežných typov výstuže: sklenené vlákno, uhlíkové vlákna a Kevlar® (Aramid Fiber). Sklenené vlákno býva univerzálnou voľbou, zatiaľ čo uhlíkové vlákna ponúka vysokú odolnosť proti oderu Kevlar®. Majte na pamäti, že typy textílií sa dajú kombinovať v laminátoch, aby sa vytvorili hybridné stohy, ktoré ponúkajú výhody viac ako jedného materiálu.
Posilňovače vlákna
Zasunutie vlákien je známy materiál. Závesné vlákna je základom kompozitného priemyslu. Od 50. rokov 20. storočia sa používa v mnohých kompozitných aplikáciách a jeho fyzické vlastnosti sú dobre pochopené. Zasunutie vlákien je ľahký, má miernu pevnosť v ťahu a v tlaku, odoláva poškodeniu a cyklickému zaťaženiu a ľahko sa s ním manipuluje. Výrobky, ktoré vychádzajú z výroby, sú známe ako výrobky z plastových (FRP) zosilnených vlákien. Je bežná vo všetkých oblastiach života. Dôvodom, prečo sa nazýva sklenené vlákna vlákna, je vyrábaný tavením kremeňa a iných rudných materiálov pri vysokých teplotách do sklenenej kalu. A potom sa vytiahli pri vysokorýchlostných vláknach. Tento typ vlákniny je spôsobený zložením rôznych má veľa in. Výhody sú tepelný odpor, odolnosť proti korózii, väčšia pevnosť. Dobrá izolácia. A uhlíkové vlákno má rovnakú nevýhodu, že produkt je krehkejší. Zlá ťažnosť. Nie je odolné voči opotrebovaniu. V súčasnosti je izolácia, uchovávanie tepla, ľahká proti korózii a mnoho ďalších polí používajú plast zosilnený sklenenými vláknami.
Závesné vlákna je najčastejšie používaná zo všetkých dostupných kompozitov. Je to do značnej miery spôsobené jeho relatívne nízkymi nákladmi a miernymi fyzikálnymi vlastnosťami. Zasunutie vlákien je vhodné pre každodenné projekty a časti, ktoré nevyžadujú príliš náročnú vláknitú tkaninu, aby sa zvýšila pevnosť a trvanlivosť.
Aby sa maximalizovali vlastnosti pevnosti sklenených vlákien, môže sa použiť s epoxidovými živiciami a môže sa liečiť pomocou štandardných lamináčných techník. Je vhodný na aplikácie v automobilovom, morskom, konštrukcii, chemickom a leteckom priemysle a bežne sa používa v športovom tovaru.

Zosilnenie
Aramid vlákno je high-tech chemická zlúčenina. Má vysokú pevnosť, vysokú teplotu odolnosť, odolnosť proti korózii, svetlo a ďalšie vlastnosti a je jedným z kľúčových materiálov v obrannom priemysle. Existuje veľké množstvo aplikácií v nepriestrelných zariadeniach, letových zariadeniach.
Aramidové vlákna sú jedným z prvých vysokopevnostných syntetických vlákien, ktoré získajú prijatie v priemysle plastov (FRP), ktoré sa vyskytujú vláknami (FRP). Para-aramidové vlákna kompozitnej triedy sú ľahké, majú vynikajúcu špecifickú pevnosť v ťahu a považujú sa za vysoko odolné voči nárazu a oderu. Bežné aplikácie zahŕňajú ľahké trupy, ako sú kajaky a kanoe, panely trupov lietadiel a tlakové nádoby, rukavice odolné voči strihaniu, vesty nepriestretám a ďalšie. Aramidové vlákna sa používajú s epoxidovými alebo vinylesterovými živicami.

Výstuž uhlíkových vlákien
S obsahom uhlíka viac ako 90%má uhlíkové vlákna najvyššiu konečnú pevnosť v ťahu v priemysle FRP. V skutočnosti má tiež najväčšie tlakové a ohybové silné stránky v tomto odvetví. Po spracovaní sa tieto vlákna kombinujú tak, aby tvorili zosilnenie uhlíkových vlákien, ako sú tkaniny a vleky. Posilnenie uhlíkových vlákien poskytuje vysokú špecifickú pevnosť a špecifickú tuhosť a je zvyčajne drahšia ako iné výstuže vlákien.
Aby sa maximalizovali vlastnosti pevnosti uhlíkových vlákien, malo by sa používať s epoxidovými živicami a môže sa liečiť pomocou štandardných laminačných techník. Je vhodný pre automobilové, morské a letecké aplikácie a často sa používa v športovom tovaru.