novinky

Proces RTM má výhody dobrého hospodárstva, dobrého určovateľnosti, nízkej apatilizácie styrénu, vysokej rozmerovej presnosti produktu a dobrej kvality povrchu až do povrchu stupňa A.
Proces formovania RTM vyžaduje presnejšiu veľkosť formy. RTM vo všeobecnosti používa jin a jang na zatvorenie formy, takže chyba veľkosti formy a presné riadenie hrúbky dutiny po zatvorení formy sú kľúčovým problémom.

1, výber materiálu
Na kontrolu presnosti formy je výber surovín dôležitým faktorom. VýrobaPleseň RTMPoužíva sa v gélovom nátere formy, by mala mať húževnatosť s vysokým nárazom, vysoký tepelný odpor a nízke zmršťovanie, zvyčajne sa môže použiť vinylesterový gélový náter.
RTM Folm Resin vo všeobecnosti tiež vyžaduje dobrú tepelnú odolnosť a tuhosť, určitý stupeň nárazovej húževnatosti, zmršťovanie je malý alebo blízko k nulovému zmršťovaniu. Formy RTM s materiálmi na zosilnenie vlákien sa môžu použiť 30 g / ㎡ bez alkaliznej povrchovej plsti a 300 g / ㎡ nekalisných plsti. S 300 g / m, ktoré nie sú alkali, krátkozraké plsť ako 450 g / m, ktoré nie sú alkalimské skratky, ktoré sú vyrobené z zmršťovania plesne, je nižšia, vyššia dimenzionálna presnosť.

2, riadenie procesu
Výber surovín je na reguláciu veľkosti formy RTM a hrúbky dutiny dôležitého spojenia a v procese otáčania formy je kedykoľvek dôležitejším procesom kontrola kvality. Ak toto riadenie procesu nie je vhodné, aj keď surovina spĺňa používanie požiadaviek, je ťažké otočiť formu s presnými rozmermi a kvalifikovanou hrúbkou dutiny.
Proces otáčania plesní by mal najskôr uchopiť presnosť prechodnej formy dreva. Aby sa zabezpečila presnosť, na začiatku dizajnu formy z dreva filtra sa môže použiť podľa rýchlosti zmršťovania formy na opustenie určitého množstva zmršťovania. Okrem toho by sa mala venovať pozornosť prechodu povrchu opravy drevených foriem ploché, zjazvenie povrchu drevených foriem sa musí vykopať. Jazvy a zmršťovanie dreva nie sú konzistentné, pretože povrch formy zo sklenených vlákien nie je plochý. Vykopajte jazvy a odstráňte povrchové húby, povrch drevenej formy sa musí zoškrabať ošetrenie tmelu, spravidla potrebné na zoškrabanie 2 ~ 3 krát. Po vyliečení tmelu použite brúsny papier na vyleštenie povrchu, až kým úplne nespĺňa požiadavky na presnosť veľkosti a tvaru.
Výroba drevených plesní musí byť ochotná vynaložiť úsilie, pretože vo všeobecnosti je rozmerová presnosťNakoniec forma FRPZávisí od presnosti drevenej formy. Aby sa zabezpečilo, že povrch sklenenej vlákna vystuženej plastovej formy je hladký a čistý, otočte prvý kúsok plastovej formy zosilnenej sklenenou vláknou, je vhodnejšia vrstva gélovej vrstvy pomocou postrekovacej metódy.
Postriekanie gélového kátu by malo venovať pozornosť nastaveniu prietoku vzduchu pištole, takže atomizácia živice gelcoat je rovnomerná, neukazuje častice. Sprave pištoľ a pištoľ by mali byť mimo formy, aby nespôsobili visenie miestneho gélového kabátu, čo ovplyvňuje kvalitu povrchu. Po vyliečení vrstvy gélovej vrstvy vložte povrchovú plsti. Povrchová plsť by mala byť mimo formy, aby nespôsobila miestne zavesenie gélov, čo ovplyvňuje kvalitu povrchu.
Po vytvrdzovaní vrstvy gélovej vrstvy, prilepte povrchovú plsť, by sa mala povrchová plsť pokryť plochou, zloženou alebo kolesou, musí byť rezaná a orezaná. Prilepte dobrý povrch, kefa sa môže ponoriť v malom množstve živice, aby sa namočil cez povrch, venujte pozornosť kontrole množstva lepidla, aby bol schopný úplne infiltrovať vlákno, ale nie príliš. Vysoký obsah lepidla, bublina nie je ľahké vylúčiť a spôsobiť vytvrdzovanie exotermického veľkého, veľkého zmršťovania. Vytvrdzovanie živicovej vrstvy na povrchu, aby ste vyzdvihli bubliny, vyberte bubliny nemôže prerezať vrstvu gélovej vrstvy.
Po vyberaní bublín, vhodného brúsenia, odstráňte praskliny zo sklenených vlákien a odstráňte plávajúci prach, ručne priepasť 300 g / m², ktoré nie sú alkali, krátkodobé plsť, zakaždým iba 1 ~ 2 vrstvy pasty, ktoré sa majú vyliečiť po exotermickom vrchole skôr, ako budete môcť pokračovať v prilepení. Prilepte na požadovanú hrúbku, môžete položiť medené potrubie a blok izolácie jadra. Modulácia sklenených guľôčok živice tmel, ako kladenie tepelného izolačného blokového bloku jadra, s ktorými sa vyplní medzera medzi blokom tepelného izolačného jadra.
Po položení by sa mal pohárový guľôčkový tmel použiť na vyhladenie medzery na povrchu bloku izolačného jadra. Vytvrdenie vrstvy izolácie jadrového bloku a potom prilepte 3 ~ 4 vrstvy krátkodobej plsti, môžete vložiť kostru oceľovej plesne. Pasta oceľová kostra, oceľová kostra, ktorá je najprv žíhaná na odstránenie zváracieho napätia, a oceľová kostra a medzera medzi formou by sa mala vyplniť, aby sa zabrániloFrpDeformácia plesní s oceľovým kostrom.
Po vytvrdzovaní prvého kusu formy sa forma odstráni, prebytočný letový okraj sa odstráni, dutina formy sa vyčistí z zvyškov a nanesie sa voskový list. Hrúbka použitého voskového plechu by mala byť rovnomerná a predĺženie by malo byť malé. Voskový list by sa nemal zabaliť do vzduchových bublín, akonáhle sú vzduchové bubliny, mal by sa odstrániť a znovu vložiť, aby sa zabezpečila veľkosť dutiny formy. Lapové kĺby by mali byť rezané a medzery medzi voskovými plachtami by sa mali vyrovnať s tmelom alebo gumovým cementom. Po nanesení voskového plechu sa dá druhá forma otočiť rovnakým spôsobom ako prvá forma. Druhá forma sa zvyčajne vyrába po nastriekach gélovej kabátu a injekčné otvory a vetracie otvory sa musia usporiadať. Otočte druhý kúsok formy, musíte najprv odstrániť lietajúcu hranu, zvárať polohovacie kolíky a uzamykacie skrutky, aby sa po demoldingu úplne vyliečili.

3, kontrola plesní a nápravné opatrenia
Po odstránení a čistení použite gumový cement na meranie hrúbky dutiny formy. Ak môže hrúbka a veľkosť spĺňať požiadavky, potom po dokončení procesu brúsenia a leštenia sa forma RTM úspešne otočí a môže byť dodaná do výroby. Ak test z dôvodu slabej kontroly procesu a iných dôvodov spôsobených dutinou plesne nespĺňa požiadavky, šrot je opätovne otvorený forma príliš škoda.
Podľa skúseností môžu existovať dva nápravné opatrenia:
① zrušil jednu z plesní a znovu otvoril kúsok;
② Použitie samotného procesu RTM na opravu vlastností formy, zvyčajne kúsok vrstvy gélovej vrstvy na povrchu formy, ktorý je odrezaný a ležal namateriál na sklenené vlákno, druhý kus formy je pripevnený k voskovej plachte, rozprašovacej gélovej kabátu a potom, ako sa vstrekovanie plesne, ktorá sa má vyliečiť po spracovaní formy, sa dá dodať k použitiu.