Proces pultruzie spočíva vo vytláčaní kontinuálneho zväzku sklenených vlákien impregnovaného živicovým lepidlom a inými kontinuálnymi výstužnými materiálmi, ako je napríklad páska zo sklenenej tkaniny, polyesterová povrchová plsť atď. Metóda tvarovania profilov z plastu vystuženého sklenenými vláknami tepelným vytvrdzovaním vo vytvrdzovacej peci. Tiež známa ako proces kontinuálnej pultruzie. Hlavnou výrobou sú rúry, tyče, profily, dosky a iné plasty vystužené sklenenými vláknami.
Výhody procesu pultruzného lisovania sú: jednoduché vybavenie, nízke náklady, vysoká produktivita, jednoduché vytvorenie automatizovanej výrobnej linky a stabilná kvalita výrobku; možnosť plne využiť úlohu výstužných materiálov, vysoké mechanické vlastnosti, najmä pozdĺžna pevnosť a modul; efektívne využitie surovín, vysoká rýchlosť, v podstate žiadny odpad v rohoch; pozdĺžna a priečna pevnosť profilu sa dá upraviť tak, aby vyhovovala rôznym požiadavkám na použitie; jeho dĺžku je možné podľa potreby skrátiť.
Živice široko používané v pultrudovaných výrobkoch sú nenasýtené polyesterové živice, po ktorých nasledujú epoxidové živice, ktoré sa používajú hlavne na výrobky s vysokými mechanickými vlastnosťami a požiadavkami na tepelnú odolnosť, okrem vinylesterových živíc, fenolových živíc, termoplastických živíc atď. Požiadavky procesu pultruzného tvarovania na živicové lepidlo sú: nízka viskozita, ľahké prenikanie do výstužného materiálu; dlhý čas gélovania (zvyčajne sa vyžaduje viac ako 8 hodín), rýchle vytvrdzovanie, aby sa splnili požiadavky na kontinuálne tvarovanie; dobrá priľnavosť, malé zmršťovanie pri vytvrdzovaní; dobrá flexibilita a výrobok sa ľahko nepraská.
Aplikácia epoxidového kompozitného profilu pultruzie
Výrobky z epoxidových kompozitných živíc získané pultruziou sa používajú hlavne na:
1) Elektrický priemysel je v súčasnosti najpoužívanejším odvetvím a jedným z oblastí vývoja. Napríklad tyče na polohovanie vzduchovodov transformátorov, tŕne vysokonapäťových izolátorov, ochranné rúrky vysokonapäťových káblov, káblové nosiče, izolačné rebríky, izolačné tyče, stožiare, ochranné kryty koľají, rozvodné nosiče káblov, súčiastky motorov atď.
2) Oblasť chemickej antikorózie je v posledných rokoch najrýchlejšie rastúcou oblasťou. Medzi typické produkty patria: nosné konštrukcie potrubných sietí, sacie tyče, tlakové potrubia do vrtov, zariadenia na čistenie odpadových vôd, chemické prepážky, zábradlia, schody, zábradlia plošín, mriežkové podlahy atď. v chemických, ropných, papierenských, hutníckych a iných továrňach.
3) V oblasti stavebných konštrukcií sa používa hlavne na ľahké konštrukcie, nadstavby výškových konštrukcií alebo konštrukcie na špeciálne účely. Napríklad konštrukcie pohyblivých miestností, profily pre dverové a okenné konštrukcie, priehradové nosníky, ľahké mosty, zábradlia, konzoly stanov, stropné konštrukcie, veľké bórové konštrukcie atď.
4), športové a zábavné ihriská, ako sú rybárske prúty, hokejky, snowboardy, skoky o žrdi, luky a šípy atď.
5) Dopravné oblasti, ako sú nosiče automobilov, rámy nákladných vozidiel, chladiarenské vagóny, odrazové mostíky pre automobily, nosiče batožiny, nárazníky, paluby, ochranné kryty koľají pre elektrické vlaky atď.
6) V energetickej oblasti sa používa hlavne na konzoly solárnych kolektorov, lopatky veterných turbín a potrubia pre ropné vrty.
7) V leteckom a kozmickom priemysle, ako sú izolačné rúry pre antény lietadiel a kozmických lodí, časti motorov pre kozmické lode, kompozitné I-nosníky lietadiel, žľabové nosníky a štvorcové nosníky, spojovacie tyče lietadiel, ojnice atď.
Čas uverejnenia: 20. apríla 2022
