správy

Fenolová živica:Fenolová živica je matricový materiál prefenolické formovacie zmesi vystužené sklenenými vláknamis vynikajúcou tepelnou odolnosťou, chemickou odolnosťou a elektrickými izolačnými vlastnosťami. Fenolová živica vytvára trojrozmernú sieťovú štruktúru prostredníctvom polykondenzačnej reakcie, čo dodáva materiálu dobrú tuhosť a rozmerovú stabilitu.

Sklenené vlákno:Sklenené vlákno je hlavným výstužným materiálom fenolovej formovacej zmesi vystuženej sklenenými vláknami s vysokou pevnosťou, vysokým modulom a dobrou tepelnou odolnosťou. Pridanie sklenených vlákien výrazne zlepšuje mechanické vlastnosti materiálu, čo mu umožňuje udržiavať si vysokú pevnosť a tuhosť pri vysokých teplotách a v náročných prostrediach.

Plnivá a prísady: Na ďalšie zlepšenie vlastností materiálu,fenolické formovacie zmesi vystužené sklenenými vláknamiZvyčajne sa pridávajú aj niektoré plnivá a prísady, ako sú minerálne plnivá, spomaľovače horenia, mazivá atď. Tieto plnivá a prísady môžu zlepšiť odolnosť proti oderu, spomaľovače horenia a spracovateľské vlastnosti materiálu.

Pomer monomérov

V fenolových formovacích zmesiach zo sklenených vlákien je pomer fenolovej živice k skleneným vláknam zvyčajne 1:1. Tento pomer je starostlivo navrhnutý tak, aby sa dosiahol najlepší výkon materiálu. Plnivá sa zvyčajne používajú v rozmedzí od 20 % do 30 %, aby sa znížili náklady na materiál a zlepšila sa spracovateľnosť. Prísady sa na druhej strane zvyčajne používajú v rozmedzí od 5 % do 10 % a slúžia na ďalšie zlepšenie vlastností a spracovateľnosti materiálu. Tieto pomery sa upravujú podľa špecifických požiadaviek aplikácie a technológie spracovania, aby sa zabezpečilo, že materiál bude stabilne fungovať v rôznych prostrediach.

Oblasti použitia

Vďaka svojim vynikajúcim izolačným vlastnostiam, mechanickej pevnosti a odolnosti voči korózii,fenolová formovacia zmes zo sklenených vlákienJe široko používaný v elektronike, strojárstve, chemickom priemysle, automobilovom priemysle a ďalších oblastiach. Tento materiál preukazuje svoje jedinečné výhody najmä v súvislosti s potrebou odolávať veľkému zaťaženiu, nárazuvzdornosti a vysokým teplotám prostredia. Zároveň vďaka svojmu dobrému spracovateľskému výkonu je schopný splniť požiadavky rôznych tvarov a veľkostí, čo prináša veľké pohodlie do priemyselnej výroby.