Návrh plastových zariadení a potrubí zosilnených vláknami sa musí implementovať vo výrobnom procese, v ktorom sú uvedené materiály a špecifikácie, počet vrstiev, sekvencia, živica alebo obsah vlákna, miešací pomer živicovej zlúčeniny, proces formovania a vytvrdzovania, veľkosť vinutia uhla atď. Nie, určuje, či mechanické vlastnosti a odpor korózie konečného produktu spĺňajú požadovanú kvalitu, takže kontrola kvality plastových zariadení zosilnených vláknami a procesu výroby potrubí je kľúčovou súčasťou zabezpečenia kvality výrobku. Aké princípy by sa mali dodržiavať pri kontrole kvality výrobného procesu?
1. Výrobný proces zariadení a potrubí musí spĺňať tieto požiadavky:
① HLADERÁRNE MATERIÁLY A ŠPECIFIKÁCIE, počet vrstiev, postupnosť, formovanie a vytvrdzovanie, obsah živice alebo vlákniny atď. Mali by spĺňať požiadavky na konštrukciu;
② Pri použití vinutia by sa uhol vinutia mal spĺňať požiadavky na konštrukciu;
③resin, iniciátor a urýchľovač by sa mali pred použitím merať presne a rovnomerne zmiešané.
2. Kontrola kvality zariadenia a proces výroby potrubí spĺňa tieto požiadavky:
① Veľkosť, hrúbka a kvalita vzhľadu vnútornej výstelky by sa mali skontrolovať po dokončení výroby;
„Po vytvorení štrukturálnej vrstvy by sa mala skontrolovať hrúbka, štruktúra vrstvy a kvalita vzhľadu.
3. Po vyrobení zariadenia a potrubí by sa mali skontrolovať položky ako vzhľad, veľkosť, stupeň vytvrdzovania živice, obsah živice, mechanické vlastnosti a rezistencia na penetráciu a mali by spĺňať nasledujúce požiadavky:
① Vnútorný povrch a vonkajší povrch by mali byť hladké a hladké a farba by mala byť rovnomerná;
② Veľkosť, mechanické vlastnosti a vlastnosti proti preniknutiu musia spĺňať konštrukčné požiadavky;
③ Obsah živice a prípustná odchýlka by mali byť v súlade s predpismi navrhovania. Ak neexistuje regulácia konštrukcie, obsah prípustnej odchýlky na živicu by mal byť ± 3% z konštrukčnej hodnoty;
④ Po vytvrdzovaní pri izbovej teplote by tvrdosť barcolu nemala byť nižšia ako 80% tvrdosti použitého tela odlievania živice; Po zahrievaní a vytvrdzovaní by tvrdosť barcolu nemala byť nižšia ako 85% tvrdosti použitého tela odlievania živice;
① Veľkosť, hrúbka a kvalita vzhľadu vnútornej výstelky by sa mali skontrolovať po dokončení výroby;
„Po vytvorení štrukturálnej vrstvy by sa mala skontrolovať hrúbka, štruktúra vrstvy a kvalita vzhľadu.
3. Po vyrobení zariadenia a potrubí by sa mali skontrolovať položky ako vzhľad, veľkosť, stupeň vytvrdzovania živice, obsah živice, mechanické vlastnosti a rezistencia na penetráciu a mali by spĺňať nasledujúce požiadavky:
① Vnútorný povrch a vonkajší povrch by mali byť hladké a hladké a farba by mala byť rovnomerná;
② Veľkosť, mechanické vlastnosti a vlastnosti proti preniknutiu musia spĺňať konštrukčné požiadavky;
③ Obsah živice a prípustná odchýlka by mali byť v súlade s predpismi navrhovania. Ak neexistuje regulácia konštrukcie, obsah prípustnej odchýlky na živicu by mal byť ± 3% z konštrukčnej hodnoty;
④ Po vytvrdzovaní pri izbovej teplote by tvrdosť barcolu nemala byť nižšia ako 80% tvrdosti použitého tela odlievania živice; Po zahrievaní a vytvrdzovaní by tvrdosť barcolu nemala byť nižšia ako 85% tvrdosti použitého tela odlievania živice;
4. Ak prípustné defekty presahujú nariadenia, mali by sa opraviť vybavenie a potrubia a opravy by mali spĺňať tieto nariadenia:
① Povrch laminátu v chybnej oblasti by mal byť zem. Po brúsení by mal byť povrch hladký a drsný a mal by sa vyčistiť;
② Rozloženie povrchu defektnej plochy by sa malo vymaľovať rovnakým lepidlom na živicu ako opravená vrstva a mala by byť lemovaná nasekanou prameňovou rohožou na hrúbku konštrukcie;
③ Vonkajšia vrstva opravy vnútornej výstelky by mala byť potiahnutá povrchovou plsťou a mala by sa použiť rovnaký kryt živice ako vnútorná výstelka;
④ Po dokončení opravy štrukturálnej vrstvy musí interval výstelky a povrchové ošetrenie vnútornou výstelkou alebo vonkajšou povrchovou vrstvou v súlade s konštrukčnými požiadavkami;
⑤ Po dokončení opravy vonkajšej vrstvy, keď sú na povrchu vrechy, by sa mala vyleštiť a živica bez vzduchovej polymerizácie by mala byť natretá.
Čas príspevku: apríl-29-2022
