Podšívka FRP je bežná a najdôležitejšia metóda kontroly korózie pri konštrukcii proti korózii s vysokou dĺžkou. Medzi nimi sa ručné prepustenie FRP široko používa kvôli svojej jednoduchej prevádzke, pohodlí a flexibilite. Dá sa povedať, že metóda usporiadania ruky predstavuje viac ako 80% konštrukcie proti korózie FRP. podiel. „Tri hlavné materiály“ živice, vlákniny a práškovej vlákniny v ručne položenom FRP sú kostrou FRP, ktorá podporuje pevnosť systému FRP a je dôležitou súčasťou realizácie dlhodobého účinku antiorózie FRP.
Podľa rozdielu korozívneho prostredia a média sa tiež zmenia zložkové materiály FRP. Podmienený výber materiálu počas výstavby je kľúčovým faktorom na zabezpečenie toho, aby hotový produkt FRP mohol prispôsobiť korozívnemu prostrediu a jeho trvanlivosti. Preto sa musí pred výstavbou určiť výber materiálov výstuže FRP. Napríklad výstužné materiály predstavované sklenenými vláknami sú najbežnejšie vláknité materiály, ktoré dokážu odolávať väčšine kyseliny; Nie sú však odolné voči korózii kyseliny hydrofluorovej a kyseliny kyseliny horúcej fosforečnej. Používajte polyester, polypropylén a iné organické vlákno a plsti, môžete si tiež zvoliť bielizeň alebo odmastú gázu a niektoré výrobky FRP potrebujú odolnosť a vodivosť korózie, môžete si vybrať materiály z uhlíkových vlákien. Jedným slovom je výber vlákniny vystuženého ruky LP-Up FRP bodom zručnosti a znalostí, ktoré musia antikorózne technológie a dizajnéri zvládnuť.
V prilepených výrobkoch FRP sú väčšina zosilniacich vlákien sklenené vlákna, či už ide o látku, plsti alebo priadzu. Hlavným dôvodom je to, že okrem cenového faktora má aj nasledujúce vynikajúce vlastnosti:
01 chemický odpor
Textilné vlákna s anorganickými vláknami vlákien nebudú hnilobou, formou ani sa zhoršujú. Sú odolné voči väčšine kyselín, s výnimkou hydrofluorickej a kyseliny horúcej fosforečnej.
02 rozmerne stabilný
Priadze zo sklenených vlákien používané na výrobu sklenených textílií sa nerozťahujú ani sa nezmenia v dôsledku zmien v atmosférických podmienkach. Nominálne predĺženie pri prestávke je 3-4%. Priemerný koeficient lineárnej tepelnej expanzie hromadného skla je 5,4 x 10-6 cm/cm/° C.
03 Dobrý tepelný výkon
Tkaniny zo sklenených vlákien majú nižší koeficient tepelnej expanzie a vyššiu tepelnú vodivosť. Zasunutie vlákien rozptyľuje teplo rýchlejšie ako azbest alebo organické vlákna.
04 vysoká pevnosť v ťahu
Priadza zo sklenených vlákien má vysoký pomer pevnosti k hmotnosti. Libra priadze zo sklenených vlákien je dvakrát tak silná ako oceľový drôt. Schopnosť skonštruovať jednosmernú alebo obojsmernú pevnosť do tkaniny výrazne zvyšuje flexibilitu produktov konečného použitia.
05 Vysoký tepelný odpor
Anorganické sklenené vlákna nespália a sú v podstate imunné voči vysokým teplotám pečenia a vyliečenia, ktoré sa často vyskytujú pri priemyselnom spracovaní. Zasunutie vlákien si zachová asi 50% svojej pevnosti pri 700 ° F a 25% pri 1000 ° F.
06 Nízka hygroskopita
Priadze zo sklenených vlákien sú vyrobené z nepórnych vlákien, a preto majú veľmi nízku absorpciu vlhkosti.
07 dobrá elektrická izolácia
Vysoká dielektrická pevnosť a relatívne nízka dielektrická konštanta, spolu s nízkou absorpciou vody a vysokým odporom teploty, spôsobujú, že tkaniny zo sklenených vlákien sú vynikajúce pre elektrickú izoláciu.
08 Flexibilita produktu
Veľmi jemné vlákna používané v priadzách na sklenené vlákna, rôzne veľkosti priadze a konfigurácie, rôzne typy väzby a mnoho špeciálnych povrchových úprav robia z tkanín zo sklenených vlákien užitočné pre širokú škálu priemyselných koncových použití.
09 nízka cena nízkej ceny
Tkaniny zo sklenených vlákien môžu robiť svoju prácu a sú porovnateľné v nákladoch na syntetické a prírodné vlákno.
Preto je sklenené vlákno ideálnym materiálom na výstuž FRP ruky, ktorý je ekonomický, lacný a ľahko ovládateľný. Je to jeden z najpoužívanejších materiálov v súčasnosti medzi mnohými materiálmi na posilnenie.
Čas príspevku: október-21-2022
