shopify

správy

Technológia striekania sklolaminátových tkanín a žiaruvzdorných vlákien ako kľúčové riešenie v oblasti ochrany pred vysokými teplotami podporuje komplexné zlepšenie bezpečnosti a energetickej účinnosti priemyselných zariadení. Tento článok analyzuje výkonnostné charakteristiky týchto dvoch technológií, scenáre aplikácií a synergickú inovačnú hodnotu s cieľom poskytnúť technickú referenciu pre používateľov v priemysle.

Sklolaminátová tkanina: základný materiál pre ochranu pred vysokými teplotami
Sklolaminátová tkanina na báze anorganických nekovových materiálov, vďaka špeciálnemu procesu, ktorý jej poskytuje vynikajúci výkon, sa stáva ideálnym ochranným materiálom v prostredí s vysokou teplotou, odolnosťou proti korózii a zložitým podmienkam:
1. Odolnosť voči vysokým teplotám
Konvenčnésklolaminátová tkaninaOdoláva vysokým teplotám nad 500 °C a výrobky s vysokým obsahom kremičitého odolávajú extrémnym podmienkam nad 1000 °C. Široko sa používa v obložení metalurgických pecí, izolácii kozmických lodí a iných scenároch.
2. Ohňovzdorné a izolačné vlastnosti
Jeho samozhášacia schopnosť dokáže účinne izolovať šírenie plameňov a má tiež vysoký izolačný odpor (10¹² – 10¹⁵Ω-cm), ktorý je vhodný na ochranu elektrických zariadení a izoláciu elektronických súčiastok.
3. Odolnosť proti korózii a nízka hmotnosť
Odolnosť voči erózii kyselinami a zásadami z neho robí prvú voľbu na ochranu chemických potrubí a nádrží; s hustotou iba 1/4 ocele prispieva k ľahkej konštrukcii v leteckom a automobilovom priemysle.

Typické aplikácie:

  • Priemyselné zariadenia pre vysoké teploty: výstelka pece, izolácia potrubí pre vysoké teploty.
  • Nové energetické pole: podpora solárnej základnej dosky, vylepšenie lopatiek veternej energie.
  • Elektronická technológia: 5G vlnovo priehľadné časti základňovej stanice, špičková ochrana izolácie motora.

Technológia žiaruvzdorných vlákien striekaním: Revolučná modernizácia výstelky priemyselných pecí
Technológia striekania žiaruvzdorných vlákien prostredníctvom mechanizácie konštrukcie, zmiešanie vlákien a spojiva priamo nastriekané na povrch zariadenia, vytvorenie trojrozmernej sieťovej štruktúry, výrazne zlepšuje ochrannú účinnosť:

1. Výhody

  • Úspora energie a zníženie spotreby: vynikajúci tesniaci výkon, zníženie tepelných strát telesa pece o 30% - 50%, predĺženie životnosti výstelky pece viac ako 2-násobne.
  • Flexibilná konštrukcia: prispôsobenie sa zložitým zakriveným povrchom a tvarovaným štruktúram, hrúbka sa dá presne nastaviť (10 – 200 mm), čím sa rieši problém krehkých švov tradičných vláknitých výrobkov.
  • Rýchla oprava: podporuje online opravu starých zariadení, skracuje prestoje a znižuje náklady na údržbu.

2. Materiálová inovácia
Kombináciou sklolaminátového substrátu s karbidom volfrámu, oxidom hlinitým a ďalšími technológiami povlakovania sa môže ďalej zlepšiť odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť voči vysokým teplotám (odolnosť viac ako 1200 °C), aby sa splnili náročné potreby tavenia ocele, petrochemických reaktorov atď.

Scenár aplikácie:

  • Výstelka priemyselnej pece: tepelná izolácia a žiaruvzdorná ochrana pre vysokú pec a pec na tepelné spracovanie.
  • Energetické zariadenia: náter odolný voči tepelným šokom pre spaľovacie komory plynových turbín a potrubia kotlov.
  • Inžinierstvo ochrany životného prostredia: koróziivzdorný náter pre zariadenia na čistenie odpadových plynov.

Synergické aplikačné prípady: integrácia technológií na vytvorenie novej hodnoty
1. Kompozitný ochranný systém
V petrochemických skladovacích nádržiach,sklolaminátová tkaninasa položí ako základná tepelnoizolačná vrstva a potom sa nastriekajú žiaruvzdorné vlákna na zlepšenie tesnenia, čím sa komplexná účinnosť úspory energie zvýši o 40 %.
2. Inovácie v leteckom priemysle
Letecký a kozmický podnik zavádza technológiu striekania na úpravu povrchu základného materiálu zo sklenených vlákien, ktorá zvyšuje teplotný limit tepelnoizolačnej vrstvy motorového priestoru na 1300 °C a znižuje hmotnosť o 15 %.

Dynamika odvetvia a budúce trendy
1. Modernizácia kapacít a technológií
Skupina Sichuan Fiberglass a ďalšie podniky urýchlia rozširovanie výrobnej kapacity, kapacitu výroby elektronických sklenených vlákien na 30 000 ton v roku 2025 a výskum a vývoj nízkodielektrických a vysokoteplotných modifikácií produktu s cieľom prispôsobiť sa dopytu po technológii striekania.
2. Trendy zelenej výroby
Technológia striekania žiaruvzdorných vlákien znižuje plytvanie materiálom o 50 % a emisie uhlíka o 20 %, čo je v súlade s globálnym cieľom uhlíkovej neutrality.

3. Inteligentný rozvoj
V kombinácii s algoritmami umelej inteligencie na optimalizáciu parametrov striekania dosahuje inteligentné riadenie rovnomernosti a hrúbky náteru a podporuje priemyselnú ochranu smerom k presnosti.

Záver
Synergické uplatneniesklolaminátová tkaninaa technológia striekania žiaruvzdorných vlákien mení hranice priemyselnej ochrany pri vysokých teplotách. Od tradičnej výroby až po najmodernejšie technológie, tieto dve odvetvia poskytujú efektívne a udržateľné riešenia pre energetiku, hutníctvo, letecký priemysel a ďalšie odvetvia prostredníctvom doplnkového výkonu a inovácií procesov.

Synergické využitie technológie striekania sklolaminátovej tkaniny a žiaruvzdorných vlákien


Čas uverejnenia: 17. marca 2025