novinky

Ako základné roztoky v oblasti ochrany vysokej teploty, handrička zo sklenených vlákien a technológia rozprašovania vlákien podporujú komplexné zlepšenie bezpečnosti priemyselných zariadení a energetickej účinnosti. Tento článok bude analyzovať výkonnostné charakteristiky týchto dvoch technológií, aplikačných scenárov a synergickej hodnoty inovácií s cieľom poskytnúť technické referencie pre používateľov odvetvia.

Tkanina zo sklenených vlákien: základný materiál na ochranu vysokej teploty
Tkanina zo sklenených vlákien založená na anorganických nekovových materiáloch prostredníctvom špeciálneho procesu, ktorý poskytne jeho vynikajúci výkon, vysoká teplota, korózia a komplexné prostredie sa stanú ideálnym ochranným materiálom:
1. Vysoký odpor
Konvenčnýlaminátmôže vydržať vysoké teploty nad 500 ° C a vysoké produkty oxidu kremičitého vydržia extrémne prostredie nad 1000 ° C. Všeobecne sa používa v kozmických podšívkach, izolácii kozmickej lode a ďalších scenároch.
2. Vlastnosti odolných a izolačných vlastností
Jeho spomaletnosť horenia môže účinne izolovať šírenie plameňov a má tiež vysoký izolačný odpor (10¹²-10⁵Ω-cm), čo je vhodné na ochranu elektrických zariadení a izoláciu elektronických komponentov.
3. Odolnosť proti korózii a ľahká hmotnosť
Odolnosť voči kyselinovej a alkaliovej erózii z nej robí prvú voľbu chemického potrubia a ochrany nádrže; S hustotou iba 1/4 ocele prispieva k ľahkému dizajnu v leteckom a automobilovom priemysle.

Typické aplikácie:

• Priemyselné zariadenia s vysokým teplotou: Ošívanie pece, izolácia potrubia s vysokou teplotou.
• Nové energetické pole: Podpora solárnej zadnej dosky, vylepšenie čepele veternej energie.
• Elektronická technológia: Časti transparentných vĺn 5G základnej stanice, špičková ochrana izolácie motora.

Technológia striekania vlákien: Revolučná modernizácia podšívky priemyselnej pece
Technológia refraktérnych vlákien prostredníctvom mechanizácie konštrukcie, vlákniny a väzbového činidla zmiešané priamo na povrch zariadenia, tvorbu trojrozmernej siete štruktúry, významne zlepšujú ochrannú účinnosť:

1. Výhody

• Úspora energie a zníženie spotreby: Vynikajúci tesniaci výkon, znížte tepelnú stratu tela pece o 30%-50%, predĺžte životnosť výstelky pece o viac ako 2 krát.
• Flexibilná konštrukcia: Prispôsobenie sa zložitým zakriveným povrchom a tvarovaným štruktúram, hrúbka je možné presne upraviť (10-200 mm), čím sa vyrieši problém krehkých švov tradičných výrobkov z vlákien.
• Rýchla oprava: Podporuje online opravu starého zariadenia, znižuje prestoje a znižuje náklady na údržbu.

2. Materiálové inovácie
Kombináciou substrátu sklenených vlákien s karbidom volfrámu, hlinitou a ďalšími poťahovými technológiami môže ďalej zlepšiť odolnosť proti opotrebeniu a vysoký odpor voči teplote (odolávať viac ako 1200 ° C) na uspokojenie náročných potrieb tavenia ocele, petrochemických reaktorov atď.

Aplikačný scenár:

• Podšívka priemyselnej pece: tepelná izolácia a refraktérna ochrana pre vysokú pec a pec o úpravu tepla.
• Energetické vybavenie: proti tepelnému nárazu pre spaľovacie komory a potrubie kotla plynových turbín.
• Inžinierstvo na ochranu životného prostredia: povlak odolný voči korózii pre zariadenia na úpravu odpadového plynu.

Synergistické prípady aplikácií: Integrácia technológie na vytvorenie novej hodnoty
1. Systém kompozitnej ochrany
V petrochemických skladovacích nádržiach,laminátje položená ako základná vrstva tepelnej izolácie a potom sa postriekajú žiaruvzdorné vlákna, aby sa zvýšilo tesnenie a komplexná účinnosť úspory energie sa zvýši o 40%.
2. Aerospace inovácie
Aerospace Enterprise prijíma technológiu postrek na povrchovú modifikáciu základného materiálu zo sklenených vlákien, ktorá zvyšuje teplotný limit vrstvy tepelnej izolácie motora na 1300 ° C a znižuje hmotnosť o 15%.

Priemyselná dynamika a budúce trendy
1. Aktualizácia kapacity a technológie
Skupina zo sklenených vlákien Sichuan a ďalšie podniky na urýchlenie rozširovania výrobnej kapacity, elektronickej kapacity priadze zo sklenených vlákien v roku 2025 a výskum a vývoj nízkej dielektrickej, vysokej teplotnej modifikácie produktu, aby sa prispôsobili dopytu po technológii postrekovania.
2. Trendy výroby zelenej
Technológia refraktérnych vlákien znižuje odpad z materiálu o 50% a emisie uhlíka o 20%, čo je v súlade s globálnym uhlíkovým neutrálnym cieľom.

3. Inteligentný rozvoj
V kombinácii s algoritmami AI na optimalizáciu parametrov postrekovania realizuje inteligentnú kontrolu uniformity a hrúbky povlaku a podporuje priemyselnú ochranu pred presnosťou.

Záver
Synergická aplikácialamináta technológia rozprašovania refraktérnych vlákien pretvára hranice priemyselnej ochrany vysokej teploty. Od tradičnej výroby až po špičkovú technológiu poskytujú tieto dva efektívne a udržateľné riešenia pre energiu, metalurgiu, letectvo a ďalšie odvetvia prostredníctvom doplnkového výkonu a inovácie procesov.