Plastický plast zosilnený zo sklenených vlákien (FRP)Lode majú výhody ľahkej hmotnosti, vysokej sily, odolnosti proti korózii, proti starnutiu atď. sa široko používajú v oblastiach cestovania, prehliadky, obchodných aktivít atď. Výrobný proces zahŕňa nielen materiálovú vedu, ale aj jemnú kontrolu procesu, aby sa zabezpečila kvalita a výkon konečného produktu.
Proces výroby plastových lodí zosilnený zo strany vlákien
(1) transformácia plesní:Formy použité v tomto projekte sú všetky externé a občas si formy vyžadujú jednoduchú transformáciu.
(2) Čistenie plesní:Vyčistite voskovú stupnicu a prach na povrchu formy. Vyčistite gázu na vyčistenie všetkých častí povrchu formy.
(3) Agent pre hranie na vydanie:Rovnomerne utierajte uvoľňovacie činidlo na povrchu formy, aby ste vytvorili tenkú vrstvu hladkého povlaku, počkajte 15 minút na ďalšiu vrstvu povlaku, každá forma sa musí opakovať 7 až 8 krát.
(4) Gélová kabát na farbu:Maľujte gélovú náter vo forme, gélové suroviny s kabátmi pre živicu s gélom, umelé použitie kefiek, valčekov na štetiny na maľovanie gélového kabátu, prvé svetlo a potom hlbokú rovnomernú maľbu.
(5) rezanie:Na primeranú dĺžku použite nožnice alebo čepeľ.
(6) miešanie a miešanie:Použite meracie šálky na pridanie vytvrdzovacieho činidla do nenasýtenej polyesterovej živice a dobre premiešajte, takže živica kondenzuje pevnú látku v určitom časovom období, proces vytvrdzovania pri teplote miestnosti bez zahrievania.
(7) Hromadenie vrstiev:Hromadenie vrstiev projektového procesu prilepenia ruky a vákua dvoma spôsobmi.
Ručná pasta:Po tom, čo gélová kabát do istej miery stuhne, bude živica zmiešaná a kefovaná na vrstvu gélovej vrstvy a potom na predbežnú rezlaminátsa roztiahne na živicovú vrstvu a potom tlakový valček stlačí handričku zo sklenených vlákien, aby bola rovnomerne impregnovaná živicou a vypustila vzduchové bubliny. Po dokončení a opravení prvej vrstvy nakrájajte živicu a znova položte handričku zo sklenených vlákien a tak ďalej, až kým nedokončí dokončenie stanoveného počtu vrstiev.
Vákuum:Položte špecifikovaný počet vrstiev látky zo sklenených vlákien na rozhranie formy a položte látkovú vrstvu infúznej tkaniny, infúznu trubicu, vložte tesniacu pásku a potom položte vákuovú vrecká, nainštalujte si vákuový ventil, rýchly konektor, vákuová trubica, otvorte vákuové čerpadlo, aby ste použili záporný tlak. Vákuová taška vo vnútri prírodných podmienok (teplota miestnosti), vytvrdzovanie, vytvrdzovanie, odstránenie vákuového vrecka po uvoľnení formy. Po vytvrdzovaní sa vákuový vrecko odstráni a odstráni.
V procese kladenia laminátov a živicovej kefy pomocou kefy na valček je potrebné včas vyčistiť, čistenie pomocou acetónu.
(8) Posilnenie položenia:Podľa potrieb zosilnenia sa základný materiál rozrezal na požadovanú veľkosť a tvar a potom proces akumulácie, keď vrstva akumulácie FRP dosiahne hrúbku požiadaviek na konštrukciu, zatiaľ čoFRP živicaje stále gelová, rýchlo nasadená na materiál jadra a čo najskôr s primeranou tlakovou hmotnosťou bude hlavným materiálom bytu vo vrstve FRP, aby sa vytvrdzovalo FRP, zložili hmotnosť a potom akumulovali vrstvu sklenenej handry vlákna.
(9) lepenie rebier:Trup FRP je rozdelený hlavne na horné a dolné časti, je potrebné použiť živicu alaminátv dolnej časti tvarovania formy z rebier pripevnených na trupe, aby sa uľahčenie a inštalácia hornej časti trupu. Princíp lepenia rebier je rovnaký ako princíp Ply.
(10) DeMolding:Laminát je možné vyťažiť po určitom čase vytvrdzovania a výrobky sa zdvíhajú z formy z oboch koncov formy.
(11) Údržba plesní:Udržujte pleseň 1 deň. Pomocou čistého uteráka natrite uvoľňovaciu činnosť a voskuje dvakrát.
(12) Kombinácia:Kombinujte horné a spodné škrupiny, ktoré boli vyliečené a demoldované, použite štrukturálne lepidlo na prilepenie horných a dolných trupov a zostavenie formy.
(13) Rezanie, brúsenie a vŕtanie:Trupy musia byť rezané, čiastočne brúsené a vŕtané, aby sa neskôr zostavili hardvérové a nerezové armatúry.
(14) Zostava produktu:pracka, záves, závitové otvory, odtok, skrutky a iný hardvér a operadlá, rukoväť a ďalšie tvarovky z nehrdzavejúcej ocele podľa požiadaviek zákazníka pomocou skrutiek nainštalovaných na trupe.
(15) Factory:Zhromaždená jachta opustí továreň po prejdení inšpekcie.
Čas príspevku: október-08-2024