správy

Plast vystužený sklenenými vláknami (FRP)Lode majú výhody nízkej hmotnosti, vysokej pevnosti, odolnosti proti korózii, odolnosti proti starnutiu atď. Sú široko používané v oblastiach cestovania, poznávania pamiatok, obchodných aktivít atď. Výrobný proces zahŕňa nielen materiálovú vedu, ale aj jemnú kontrolu procesu, aby sa zabezpečila kvalita a výkon konečného produktu.
Výrobný proces lodí z plastu vystuženého sklenenými vláknami
(1) Transformácia plesní:Formy použité v tomto projekte sú všetky zadávané externými dodávateľmi a občas je potrebné ich jednoducho transformovať.
(2) Čistenie plesní:Očistite voskový vápenec a prach z povrchu formy. Čistou gázou očistite všetky časti povrchu formy.
(3) Uvoľňovací prostriedok:Rovnomerne naneste separačný prostriedok na povrch formy, aby sa vytvorila tenká vrstva hladkého povlaku. Pred nanesením ďalšej vrstvy počkajte 15 minút a nanesenie ďalšej vrstvy povlaku pre každú formu opakujte 7 až 8-krát.
(4) gélový náter:gélový lak vo forme, suroviny na gélový lak pre živicu na gélový lak, umelé použitie štetcov, štetinových valčekov na natieranie gélového laku, najprv ľahké a potom hlboké rovnomerné natieranie.
(5) Rezanie:Na odstrihnutie sklolaminátovej tkaniny na požadovanú dĺžku použite nožnice alebo čepeľ.
(6) Miešanie a miešanie:Na pridanie vytvrdzovacieho činidla do nenasýtenej polyesterovej živice použite odmerky a dobre premiešajte, aby živica v určitom časovom období skondenzovala do pevnej látky. Proces vytvrdzovania prebieha pri izbovej teplote bez zahrievania.
(7) Hromadenie vrstiev:akumulácia vrstiev projektu procesom ručného lepenia a vákua dvoma spôsobmi.
Pasta na ruky:Po určitom stupni stuhnutia gélového povlaku sa živica zmieša a nanesie na vrstvu gélového povlaku a potom sa predrezané častisklolaminátová tkaninasa rozotrie na vrstvu živice a potom prítlačný valec stlačí sklolaminátovú tkaninu, aby sa rovnomerne nasiakla živicou a uvoľnili sa vzduchové bubliny. Po nanesení a oprave prvej vrstvy sa živica natrie kefou a sklolaminátová tkanina sa opäť položí atď., kým sa nedosiahne požadovaný počet vrstiev.
Vákuum:Na rozhranie formy sa položí stanovený počet vrstiev sklolaminátovej tkaniny, potom sa položí vrstva tkaniny z infúznej tkaniny, nalepí sa infúzna trubica, nalepí sa tesniaca páska a potom sa položí membrána vákuového vaku. Nainštaluje sa vákuový ventil, rýchlospojka a vákuová trubica. Otvorí sa vákuové čerpadlo na odstránenie podtlaku zo vzduchu. Nakoniec sa pomocou podtlaku vstrekne živica do vákuového vaku v prirodzených podmienkach (izbová teplota) pri izbovej teplote. Následne sa vytvrdí a po uvoľnení formy sa vákuový vak odstráni. Po vytvrdnutí sa vákuový vak odstráni a vyberie z formy.
Pri nanášaní sklolaminátu a živice pomocou valčekovej kefy je potrebné ich včas čistiť acetónom.
(8) pokládka výstuže:Podľa potrieb výstuže sa jadrový materiál nareže na požadovanú veľkosť a tvar a potom sa proces akumulácie uskutoční, keď akumulačná vrstva FRP dosiahne hrúbku požadovanú na návrhu, zatiaľ čoFRP živicaAk sa stále želíruje, rýchlo naneste jadrový materiál a čo najskôr s vhodnou tlakovou hmotnosťou naneste jadrový materiál na vrstvu FRP, aby sa FRP vytvrdil, odstráňte hmotnosť a potom naneste vrstvu sklolaminátu.
(9) lepenie rebier:FRP trup je rozdelený hlavne na hornú a spodnú časť, je potrebné použiť živicu asklolaminátová tkaninav spodnej časti formy tvarovaním rebrových častí upevnených na trupe, aby sa uľahčilo upevnenie a montáž hornej časti trupu. Princíp lepenia rebier je rovnaký ako pri preglejke.
(10) vyberanie z formy:Laminát sa môže po určitom čase vytvrdzovania vybrať z formy a výrobky sa vyberajú z formy z oboch koncov formy.
(11) Údržba formy:Nechajte formu pôsobiť 1 deň. Na odstránenie separačného prostriedku použite čistú utierku a dvakrát navoskujte.
(12) Kombinácia:Spojte hornú a spodnú škrupinu, ktoré boli vytvrdené a vybraté z formy, použite štrukturálne lepidlo na zlepenie hornej a spodnej škrupiny a zostavte formu.
(13) Rezanie, brúsenie a vŕtanie:Trupy je potrebné narezať, čiastočne obrúsiť a vyvŕtať, aby sa neskôr dali namontovať kovania a nerezové kovania.
(14) Montáž výrobku:pracka, pánt, závitové otvory, odtok, skrutky a ďalší hardvér a operadlo, rukoväť a ďalšie nerezové kovania podľa požiadaviek zákazníka pomocou skrutiek namontovaných na trupe.
(15) Továreň:Zmontovaná jachta opustí továreň po absolvovaní kontroly.