shopify

produkty

Pultrudovaná FRP mriežka

krátky popis:

Pultrúzna sklolaminátová mriežka sa vyrába pomocou pultrúzneho procesu. Táto technika zahŕňa kontinuálne ťahanie zmesi sklenených vlákien a živice cez vyhrievanú formu, čím sa vytvárajú profily s vysokou štrukturálnou konzistenciou a odolnosťou. Táto kontinuálna výrobná metóda zaisťuje jednotnosť a vysokú kvalitu produktu. V porovnaní s tradičnými výrobnými technikami umožňuje presnejšiu kontrolu nad obsahom vlákien a pomerom živice, čím sa optimalizujú mechanické vlastnosti konečného produktu.


  • Suroviny:plast vystužený sklom
  • Povrchová úprava:Konkávne alebo hladké alebo zrnité
  • Typ živice:Vysokopevnostná nenasýtená polyesterová živica
  • Technika:Vysokoteplotný membránový tlak
  • Farba:Čierna, sivá, zelená, modrá, žltá atď.
  • Detaily produktu

    Značky produktov

    Úvod do FRP mriežkových produktov

    Pultrúzna sklolaminátová mriežka sa vyrába pomocou pultrúzneho procesu. Táto technika zahŕňa kontinuálne ťahanie zmesi sklenených vlákien a živice cez vyhrievanú formu, čím sa vytvárajú profily s vysokou štrukturálnou konzistenciou a odolnosťou. Táto kontinuálna výrobná metóda zaisťuje jednotnosť a vysokú kvalitu produktu. V porovnaní s tradičnými výrobnými technikami umožňuje presnejšiu kontrolu nad obsahom vlákien a pomerom živice, čím sa optimalizujú mechanické vlastnosti konečného produktu.

    Nosné komponenty sú tvorené profilmi v tvare I alebo T, ktoré sú spojené špeciálnymi okrúhlymi tyčami ako priečkami. Táto konštrukcia dosahuje optimálnu rovnováhu medzi pevnosťou a hmotnosťou. V konštrukciách sú nosníky v tvare I všeobecne uznávané ako vysoko účinné konštrukčné prvky. Ich geometria sústreďuje väčšinu materiálu v prírubách, čím poskytuje výnimočnú odolnosť voči ohybovým namáhaniam a zároveň si zachováva nízku vlastnú hmotnosť.

    ľahký rošt

    Hlavné výhody a výkonnostné charakteristiky

    Ako vysoko výkonný kompozitný materiál zohrávajú sklolaminátové (FRP) mriežky čoraz dôležitejšiu úlohu v moderných priemyselných a infraštruktúrnych aplikáciách. V porovnaní s tradičnými kovovými alebo betónovými materiálmi ponúkajú FRP mriežky výrazné výhody, ako je výnimočná odolnosť proti korózii, vysoký pomer pevnosti k hmotnosti, elektrické izolačné vlastnosti a nízke nároky na údržbu. FRP mriežky sa navyše vyrábajú pultruzným procesom, čím sa vytvárajú profily „I“ alebo „T“ ako nosné prvky. Priečky sú spájané špeciálnymi tyčovými sedlami a pomocou špecifických montážnych techník sa vytvára perforovaný panel. Povrch pultrudovaných mriežok má drážky pre protišmykovú úpravu alebo je potiahnutý matným protišmykovým povrchom. V závislosti od praktických požiadaviek aplikácie je možné k mriežke prilepiť diamantové vzorované dosky alebo pieskované dosky, čím sa vytvorí uzavretá bunková konštrukcia. Vďaka týmto vlastnostiam a dizajnom je ideálnou alternatívou pre chemické závody, čistiarne odpadových vôd, elektrárne, pobrežné plošiny a iné miesta vyžadujúce odolnosť voči korozívnemu prostrediu alebo prísne požiadavky na vodivosť.

    odolnosť proti ohňu z FRP mriežky

    Tvar mriežkovej bunky aTechnické špecifikácie

    1. Pultrudovaná sklolaminátová mriežka – Špecifikácie modelu série T

    2. Pultrudovaná FRP mriežka – Špecifikácie modelu série I

    Model

    Výška A (mm)

    Šírka horného okraja B (mm)

    Šírka otvoru C (mm)

    % otvorenej plochy

    Teoretická hmotnosť (kg/m²)

    T1810

    25

    41

    10

    18 rokov

    13.2

    T3510

    25

    41

    22

    35

    11.2

    T3320

    50

    25

    13

    33

    18,5

    T5020

    50

    25

    25

    50

    15,5

    I4010

    25

    15

    10

    40

    17,7

    I4015

    38

    15

    10

    40

    22

    I5010

    25

    15

    15

    50

    14.2

    I5015

    38

    15

    15

    50

    19

    I6010

    25

    15

    23

    60

    11.3

    I6015

    38

    15

    23

    60

    16

     

    Rozpätie

    Model

    250

    500

    1000

    2000

    3000

    4000

    5000

    10 000

    15 000

    610

    T1810

    0,14

    0,79

    1,57

    3.15

    4,72

    6,28

    7,85

    -

    -

    I4010

    0,20

    0,43

    0,84

    1,68

    2,50

    3,40

    4.22

    7,90

    12,60

    I5015

    0,08

    0,18

    0,40

    0,75

    1,20

    1,50

    1,85

    3,71

    5,56

    I6015

    0,13

    0,23

    0,48

    0,71

    1,40

    1,90

    2.31

    4,65

    6,96

    T3320

    0,05

    0,10

    0,20

    0,41

    0,61

    0,81

    1,05

    2,03

    3,05

    T5020

    0,08

    0,15

    0,28

    0,53

    0,82

    1.10

    1,38

    2,72

    4.10

    910

    T1810

    1,83

    3,68

    7.32

    14,63

    -

    -

    -

    -

    -

    I4010

    0,96

    1,93

    3,90

    7,78

    11,70

    -

    -

    -

    -

    I5015

    0,43

    0,90

    1,78

    3,56

    5.30

    7.10

    8,86

    -

    -

    I6015

    0,56

    1.12

    2,25

    4,42

    6,60

    8,89

    11.20

    -

    -

    T3320

    0,25

    0,51

    1,02

    2,03

    3,05

    4.10

    4,95

    9,92

    -

    T5020

    0,33

    0,66

    1,32

    2,65

    3,96

    5,28

    6,60

    -

    -

    1220

    T1810

    5,46

    10,92

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    I4010

    2,97

    5,97

    11,94

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    I5015

    1,35

    2,72

    5,41

    11.10

    -

    -

    -

    -

    -

    I6015

    1,68

    3,50

    6,76

    13,52

    -

    -

    -

    -

    -

    T3320

    0,76

    1,52

    3,05

    6.10

    9.05

    -

    -

    -

    -

    T5020

    1,02

    2,01

    4,03

    8.06

    -

    -

    -

    -

    -

    1520

    T3320

    1,78

    3,56

    7.12

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    T5020

    2,40

    4,78

    9,55

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    kryt výkopu z FRP mriežky

    Oblasti použitia

    Petrochemický priemysel: V tomto sektore musia rošty odolávať korózii spôsobenej rôznymi chemikáliami (kyseliny, zásady, rozpúšťadlá) a zároveň spĺňať prísne normy požiarnej bezpečnosti. Rošty z vinylchloridových vlákien (VCF) a fenolických vlákien (PIN) sú ideálnou voľbou vďaka svojej výnimočnej odolnosti voči korózii a vysokej samozhášavosti.

    Veterná energia na mori: Soľná hmla a vysoká vlhkosť morského prostredia sú vysoko korozívne. Výnimočná odolnosť mriežky na báze vinylchloridu (VCF) voči korózii jej umožňuje odolávať erózii morskou vodou, čím sa zabezpečuje štrukturálna bezpečnosť a životnosť pobrežných plošín.

    Železničná doprava: Železničné dopravné zariadenia vyžadujú materiály s odolnosťou, nosnosťou a ohňovzdornosťou. Rošt je vhodný na údržbárske plošiny a kryty odvodňovacích kanálov, kde jeho vysoká pevnosť a odolnosť proti korózii odolávajú častému používaniu a zložitému prostrediu.

    odolnosť proti ohňu z FRP mriežky


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Napíšte sem svoju správu a pošlite nám ju