FRP rúrka je nový typ kompozitného materiálu, jeho výrobný proces je založený hlavne na vysokom obsahu živice v navíjaní sklenených vlákien vrstva po vrstve podľa procesu, Vyrába sa po vytvrdzovaní pri vysokej teplote.Štruktúra steny rúr FRP je rozumnejšia a pokročilejšia, čo môže plne zohrávať úlohu materiálov, ako sú sklenené vlákna, živice a vytvrdzovacie činidlo, ktoré nielenže spĺňajú použitú pevnosť a tuhosť, ale zaisťujú aj stabilitu a spoľahlivosť. FRP rúry.
Technické vlastnosti
1.Nepretržitý výrobný proces vinutia
Proces tvarovania kontinuálneho navíjania je rozdelený do troch typov: suché navíjanie, mokré navíjanie a polosuché navíjanie podľa fyzikálneho a chemického stavu živicovej matrice počas tvarovania navíjaním vlákna.Navíjanie za sucha znamená použitie predimpregnovanej priadze alebo pásky, ktorá bola upravená predimpregnovaným laminátom, ktorá sa zahrieva na navíjacom stroji, aby zmäkla do viskózneho tekutého stavu, a potom sa navíja na jadrovú formu.Najväčšou vlastnosťou procesu suchého navíjania je jeho vysoká efektívnosť výroby a rýchlosť navíjania môže dosiahnuť 100-200 m/min;mokré navíjanie je na priame navíjanie zväzku vlákien (priadzovej pásky) na tŕň pod kontrolou napätia po ponorení do lepidla;Suché navíjanie vyžaduje pridanie sušiaceho zariadenia na odstránenie rozpúšťadla z máčanej priadze po ponorení vlákna do jadrovej formy.
2. Vnútorný proces formovania vytvrdzovania
Proces vnútorného vytvrdzovania je účinný proces formovania termosetových vláknitých kompozitných materiálov.Jadrová forma potrebná na proces vnútorného vytvrdzovania je dutá valcová konštrukcia a oba konce sú navrhnuté s určitým zúžením, aby sa uľahčilo vyberanie z formy.Dutá oceľová rúrka je koaxiálne inštalovaná vo vnútri jadrovej formy, to znamená ohrev. Pre jadrovú rúrku je jeden koniec jadrovej rúrky uzavretý a druhý koniec je otvorený ako vstup pary.Na stene jadrovej rúrky sú rozmiestnené malé otvory.Malé otvory sú symetricky rozmiestnené v štyroch kvadrantoch z axiálneho rezu.Jadrová forma sa môže otáčať okolo hriadeľa, čo je vhodné na navíjanie.
3. Systém odformovania
Aby sa prekonali mnohé nedostatky ručného vyberania z formy, moderná výrobná linka na výrobu sklenených oceľových rúrok navrhla systém automatického vyberania z formy.Mechanická konštrukcia odformovacieho systému pozostáva hlavne z vyberacieho vozíka, uzamykacieho valca, vyberacej trecej svorky, nosnej tyče a pneumatického systému.Odformovací vozík sa používa na utiahnutie jadrovej formy pri navíjaní a valec sa pri vyberaní zablokuje.Piestna tyč sa zasunie, upínacia oceľová guľa zdvihnutá na strane koníka sa dá dole, vreteno sa uvoľní a potom vyťahovacie trecie kliešte dokončia proces upnutia vretena trecou silou otáčania vretena a valca a nakoniec zablokovaním. valec a vyberacie trecie kliešte Oddeľte telo rúrky od jadrovej formy pomocou iných zariadení na dokončenie procesu vyberania z formy.
Vyhliadky budúceho rozvoja
Široká oblasť použitia produktov a veľký trhový priestor
FRP potrubia sú vysoko navrhovateľné a môžu spĺňať aplikačné potreby v mnohých oblastiach.Medzi bežné oblasti použitia patrí stavba lodí, výroba zariadení pre námorné inžinierstvo, petrochémia, zemný plyn, elektrická energia, zásobovanie vodou a kanalizácia, jadrová energia atď., a dopyt na trhu je veľký.
Čas odoslania: 27. apríla 2021