Proces pultrúzie je metóda kontinuálneho lišty, pri ktorej uhlíkové vlákna impregnované lepidlom prechádza cez pleseň pri vytvrdzovaní. Táto metóda sa používa na výrobu výrobkov so zložitými prierezovými tvarmi, takže sa opakovane porozumila ako metóda vhodná na hromadnú výrobu a zlepšenú účinnosť výroby a jeho použitie sa zvyšuje aj. Problémy, ako je odlupovanie, praskanie, bubliny a farebný rozdiel, sa však často vyskytujú na povrchu produktu počas procesu pultrúzie.
Odlupenie
Keď častice vytvrdenej živicovej vychádzajú z formy na povrchu časti, tento jav sa nazýva odlupovanie alebo odlupovanie.
Riešenie:
1. Zvýšte teplotu vstupného konca skorej formy vytvrdenej živice.
2. Znížte rýchlosť linky, aby sa živica vylieči skôr.
3. Stávka na čistenie (30 až 60 sekúnd).
4. Zvýšte koncentráciu iniciátora s nízkou teplotou.
Pľuzgier
Keď sa vyskytne pľuzgiere na povrchu časti.
Riešenie:
1. Zvýšte teplotu vstupnej koncovej formy, aby sa živica vyliečila rýchlejšie
2. Znížte rýchlosť linky, ktorá má rovnaký účinok ako vyššie uvedené opatrenia
3. Zvýšte úroveň výstuže. Pena je často spôsobená dutinami vyplývajúcimi z obsahu nízkych sklenených vlákien.
Povrchové praskliny
Povrchové praskliny sú spôsobené nadmerným zmršťovaním.
Riešenie:
1. Zvýšte teplotu formy, aby ste urýchlili rýchlosť vytvrdzovania
2. Znížte rýchlosť linky, ktorá má rovnaký účinok ako vyššie uvedené opatrenia
3. Zvýšte obsah zaťaženia alebo obsahu vlákien v plnivách, aby ste zvýšili húževnatosť povrchu bohatého na živicu, čím sa znížila zmršťovanie, stres a praskliny
4. Pridajte do častí povrchové vankúšiky alebo závojy
5. Zvýšte obsah iniciátorov s nízkou teplotou alebo použite iniciátory nižšie ako súčasná teplota.
Vnútorná prasklina
Vnútorné praskliny sú zvyčajne spojené s nadmerne hrubým rezom a praskliny sa môžu objaviť v strede laminátu alebo na povrchu.
Riešenie:
1. Zvýšte teplotu konca napájania, aby ste vyliečili živicu skôr
2. Znížte teplotu formy na konci formy a použite ju ako chladič na zníženie exotermického vrcholu
3. Ak sa teplota formy nedá zmeniť, zvýšte rýchlosť čiary, aby sa znížila teplota vonkajšieho obrysu časti a exotermický vrchol, čím sa zníži akékoľvek tepelné napätie.
4. Znížte úroveň iniciátorov, najmä iniciátorov s vysokou teplotou. Toto je najlepšie trvalé riešenie, ale na pomoc je potrebné experimentovať.
5. Nahraďte iniciátor s vysokou teplotou iniciátorom nízkym exotermom, ale lepším účinkom na vytvrdzovanie.
Chromatická aberácia
Horúce škvrny môžu spôsobiť nerovnomerné zmršťovanie, čo vedie k chromatickej aberácii (prenos farebných aka farieb)
Riešenie:
1. Skontrolujte ohrievač, aby ste sa uistili, že je na mieste, aby na matrici nebola nerovnaká teplota
2. Skontrolujte zmes živice, aby ste sa uistili, že plnivá a/alebo pigmenty sa nevyriešia ani sa nevystavujú (farebný rozdiel)
Tvrdosť
Tvrdosť s nízkou barcolom; Kvôli neúplnému vytvrdzovaniu.
Riešenie:
1. Znížte rýchlosť linky, aby ste urýchlili vytvrdzovanie živice
2. Zvýšte teplotu plesní, aby ste zlepšili rýchlosť vytvrdzovania a stupňa vytvrdzovania vo forme
3. Skontrolujte formulácie zmesí, ktoré vedú k nadmernej plastifikácii
4. Skontrolujte ďalšie kontaminanty, ako je voda alebo pigmenty, ktoré môžu ovplyvniť rýchlosť vyliečenia
POZNÁMKA: Hodnoty tvrdosti Barcolu by sa mali používať iba na porovnanie liekov s rovnakou živicou. Nemôžu sa použiť na porovnanie liekov s rôznymi živicami, pretože rôzne živice sa vyrábajú s vlastnými špecifickými glykolmi a majú rôzne hĺbky zosieťovania.
Vzduchové bubliny alebo póry
Na povrchu sa môžu objaviť vzduchové bubliny alebo póry.
Riešenie:
1. Skontrolujte, či sú nadbytočné vodné pary a rozpúšťadlo spôsobené počas miešania alebo kvôli nesprávnemu zahrievaniu. Voda a rozpúšťadlá varia a odparujú sa počas exotermického procesu, čo spôsobuje bubliny alebo póry na povrchu.
2. Znížte rýchlosť linky a/alebo zvýšte teplotu formy, aby ste tento problém lepšie prekonali zvýšením tvrdosti povrchovej živice.
3. Použite povrchový kryt alebo povrchovú plsť. Posilní sa tým povrchová živica a pomôže eliminovať vzduchové bubliny alebo póry.
4. Pridajte do častí povrchové vankúšiky alebo závoje.
Čas príspevku: 10. júna-2022 
